埋刮板輸送機(jī)保養(yǎng)及維修總則

1.每次使用后應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)物料是否已卸空，如未卸空，則需繼續(xù)運行一段時間，傲物料全部卸凈后再停車，刮板輸送機(jī)效率，這對易于浮鏈的物料尤為重要.

2.每次用畢停機(jī)后，對設(shè)備從頭到尾進(jìn)行檢查，各安裝基礎(chǔ)及殼體連接處有無松動現(xiàn)象，將因觀察運行情況而打開的觀察蓋或端蓋板等裝上，清理使用現(xiàn)場，切斷電源閘刀.

3.新安裝的埋刮板輸送機(jī)，開始使用時每次使用后都應(yīng)檢查刮板鏈條的松緊度.對水平類機(jī)型，刮板輸送機(jī)，可打開殼體上蓋板檢查;對垂直類機(jī)型，在彎曲段空載殼體處檢查.時間較長之后每隔數(shù)天檢查一次.

4.在一般情況下，一季度小修一次，半年中修一次，可彎曲刮板輸送機(jī)，二年在修一次.小修內(nèi)容:檢查各輪軸對中情況;局部更換殘缺不全或使用不良的鏈節(jié)，校正變形的刮板，更換磨損行將斷裂的開口銷;檢查各安裝部位的牢固性、可靠性，尾部調(diào)節(jié)螺桿的靈活性；檢查頭部及驅(qū)動裝置在無松動現(xiàn)象；調(diào)節(jié)開式鏈傳動鏈條的松緊度；查看各潤滑部位的潤滑情況，及時加注和涂抹潤滑油。中修內(nèi)容：取出整根刮板鏈條逐一檢查其轉(zhuǎn)動靈活性、磨損情況、刮板變形情況，更換數(shù)節(jié)刮板鏈條；檢查安裝及連接質(zhì)量，運行中有無松動，整機(jī)直線度是否超差；打開所有活動可拆的觀察蓋、下底板、上蓋板，觀察磨損情況并作記載；清理機(jī)槽死角區(qū)內(nèi)積存的物料；用新潤滑油取代舊、臟的潤滑油；對各卸料閘門、卸料溜槽、進(jìn)料溜管、回料管等逐一進(jìn)行清理，清除積結(jié)的料層；如設(shè)備外殼油漆脫落，應(yīng)重新上漆等。大修內(nèi)容：將全部零部件拆除清理、維修，更換磨損零件；刮板鏈條等按各自產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)和修理；然后按整機(jī)安裝的技術(shù)要求重新進(jìn)行組裝。

刮板機(jī)鏈輪總成軸組

刮板機(jī)鏈輪總成軸組鏈輪鏈齒采用活齒安裝方式，在鏈輪輪齒損壞后可方便地對鏈輪齒進(jìn)行更換。軸承上退卸襯套安裝在輪轂內(nèi)，使它在間隙下安裝，山東金鑫鏈條廠安裝刮板機(jī)鏈輪總成軸組時，無需加熱，對材料的機(jī)械性能沒有影響；拆卸時，只需擰松拉緊螺母，即可把軸承拆卸下來，不易造成安裝軸與軸承里孔的表面拉傷，軸承的使用壽命提高。以上采用的兩種方式，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，工作可靠，裝拆、維護(hù)均較簡便，從而大大減少了更換維護(hù)時間和降低用戶成本，可為用戶帶來極大的經(jīng)濟(jì)效益。

隨著采煤業(yè)的不斷發(fā)展，對井下采煤工作面上使用的刮板機(jī)鏈輪總成軸組的性能要求也不斷提高。在刮板輸送機(jī)整機(jī)強(qiáng)度滿足要求的前提下，驅(qū)動部能否正常運轉(zhuǎn)是保證刮板輸送機(jī)正常工作的前提，而驅(qū)動部中易出現(xiàn)故障的組件是鏈輪組件，鏈輪組件易出現(xiàn)的故障是密封損壞、潤滑油泄漏或污染造成的軸承破壞、鏈輪鏈窩及齒面壓潰，從而導(dǎo)致其不能正常嚙合、驅(qū)動圓環(huán)鏈條，進(jìn)而造成斷鏈或跳鏈等事故

隨著采煤業(yè)的不斷發(fā)展，重型刮板輸送機(jī)，對井下采煤工作面上使用的刮板機(jī)鏈輪總成軸組的性能要求也不斷提高。在刮板輸送機(jī)整機(jī)強(qiáng)度滿足要求的前提下，驅(qū)動部能否正常運轉(zhuǎn)是保證刮板輸送機(jī)正常工作的前提，而驅(qū)動部中易出現(xiàn)故障的組件是鏈輪組件，鏈輪組件易出現(xiàn)的故障是密封損壞、潤滑油泄漏或污染造成的軸承破壞、鏈輪鏈窩及齒面壓潰，從而導(dǎo)致其不能正常嚙合、驅(qū)動圓環(huán)鏈條，進(jìn)而造成斷鏈或跳鏈等事故。

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