電容器在運(yùn)行中的故障處理

電容器的斷路器跳閘，而分路熔斷器熔絲未熔斷。應(yīng)對電容器放電3min后，集合式電力電容代理，再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線電壓波動所致，并經(jīng)檢查正常后，可以試投，否則應(yīng)進(jìn)一步對保護(hù)做全1面的通電試驗。通過以上的檢查、試驗，若仍找不出原因，則應(yīng)拆開電容器組，并逐臺進(jìn)行檢查試驗。但在未查明原因之前，不得試投運(yùn)。

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電力電容器損壞原因有哪些？

由于電力電容器投運(yùn)越來越多，但管理不善及其他技術(shù)原因，常導(dǎo)致電力電容器損壞以致發(fā)生爆1炸，原因有以下幾種：

電容器內(nèi)部元件擊穿：主要是由于制造工藝不良引起的。

電容器對外殼絕緣損壞：電容器高壓側(cè)引出線由薄銅片制成，如果制造工藝不良，邊緣不平有毛刺或嚴(yán)重彎折，其尖1端容易產(chǎn)生電暈，電暈會使油分解、箱殼膨脹、油面下降而造成擊穿。另外，在封蓋時，轉(zhuǎn)角處如果燒焊時間過長，將內(nèi)部絕緣燒1傷并產(chǎn)生油污和氣體，使電壓大大下降而造成電容器損壞。

密封不良和漏油：由于裝配套管密封不良，潮氣進(jìn)入內(nèi)部，使絕緣電阻降低;或因漏油使油面下降，導(dǎo)致1極對殼放電或元件擊穿。

鼓肚和內(nèi)部游離：由于內(nèi)部產(chǎn)生電暈、擊穿放電和內(nèi)部游離，電力電容器在過電壓的作用下，使元件起始游離電壓降低到工作電場強(qiáng)度以下，由此引起物理、化學(xué)、電氣效應(yīng)，使絕緣加速老化、分解，產(chǎn)生氣體，形成惡1性循環(huán)，使箱殼壓力增大，造成箱壁外鼓以致爆1炸。

帶電荷合閘引起電容器爆1炸：任何額定電壓的電容器組均禁止帶電荷合閘。電容器組每次重新合閘，必須在開關(guān)斷開的情況下將電容器放電3 min后才能進(jìn)行，否則合閘瞬間因電容器上殘留電荷而引起爆1炸。為此一般規(guī)定容量在160 kvar以上的電容器組，應(yīng)裝設(shè)無壓時自動放電裝置，并規(guī)定電容器組的開關(guān)不允許裝設(shè)自動合閘。

　　此外，還可能由于溫度過高、通風(fēng)不良、運(yùn)行電壓過高、諧波分量過大或操作過電壓等原因引起電力電容器損壞爆1炸

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電力電容器經(jīng)常發(fā)生的異?，F(xiàn)象和故障及處理事故應(yīng)遵守的事項一

異常響聲 電容器在運(yùn)行過程中不應(yīng)該發(fā)生特殊響聲。如果在運(yùn)行中。發(fā)現(xiàn)有“吱吱”聲或“咕咕”聲.則說明外部或內(nèi)部有局部放電的現(xiàn)象.“咕咕’聲。是電容器內(nèi)部絕緣崩潰的先兆.因此應(yīng)停止運(yùn)行，查找故障電容器.

處理故障電力電容器時，應(yīng)首先拉開電容器組的斷路器及其上、下隔離開關(guān)，如采用熔斷器保護(hù)，則應(yīng)取下其熔絲管.此時.電容器組雖然已經(jīng)經(jīng)過放電電阻自行放電，但仍會有部分殘余電荷，囚此必須進(jìn)行人工放電.放電時，應(yīng)先將接地線的度地端與接地網(wǎng)固定好，再用接地棒球多次對電容器故電，直至無火花和放電聲為止.后將接地線固定好.

還應(yīng)注意.電容器如果是內(nèi)部斷線、熔絲熔斷或引線接觸不良，其兩極間還可能有殘余電荷.這樣在自動放電或人工放電時.它的殘余電荷是不會被放掉的.所以，運(yùn)行或檢修人員在接觸故障電容器前.還應(yīng)戴好絕緣手套，用短路線短接故障電容器的兩極.使其放電。此外，對串聯(lián)接線的電容器也應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行放電。

總之.因為電容器的兩極具有剩有殘余電荷的特點.所以必須設(shè)法將其電荷放盡，否則容易發(fā)生觸電事故。

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