關(guān)于龍門(mén)刨銑床大修有新消息了

目前我國(guó)六十到八十年代生產(chǎn)的各種龍門(mén)刨床數(shù)量相當(dāng)巨大，在各機(jī)械加工廠(chǎng)占有較大比例，且能耗大、速率低，設(shè)備陳舊。同時(shí)，隨著近年來(lái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整，各種中小型、非連續(xù)的加工零件也越來(lái)越多，立車(chē)改造，單靠刨削加工已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)生產(chǎn)快速發(fā)展的需要。如何讓這些當(dāng)年價(jià)格不匪的老設(shè)備重新煥發(fā)生機(jī)，既能適應(yīng)各種加工要求，又能節(jié)能降耗、有效提高加工速率呢？那就是經(jīng)過(guò)機(jī)械、電氣的綜合技術(shù)改造，將單一的龍門(mén)刨床改為刨、銑兩用機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床維修方法分析及建議

近年來(lái)，我國(guó)機(jī)床企業(yè)實(shí)施可靠性技術(shù)，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的可靠性水平在穩(wěn)步增長(zhǎng)，立車(chē)改造多少錢(qián)，但與發(fā)達(dá)國(guó)度同類(lèi)產(chǎn)品相比差距仍然明顯。為改變我國(guó)機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)狀，通過(guò)實(shí)施重大專(zhuān)項(xiàng)，促使國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的可靠性水平接近或達(dá)到世界水平，解決困擾數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的工程難題，扭轉(zhuǎn)環(huán)球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的被動(dòng)局面。目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的研發(fā)，主要面向次，追求高速、精密和多軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工等。然而，隨著復(fù)合功能的增多和密集型技術(shù)的引入，不可靠因素和故障隱患增多。一臺(tái)高可靠性的機(jī)床可以收到幾臺(tái)機(jī)床同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的功效，可減少用戶(hù)的停機(jī)損失和維修費(fèi)用。在運(yùn)轉(zhuǎn)和使用過(guò)程中發(fā)生故障的幾率增加，立車(chē)改造哪家強(qiáng)，其性能和功能不能維持，降低或失去了使用價(jià)值。

（1）龍門(mén)刨銑床大修可有效提高穩(wěn)定水平：基于當(dāng)前我國(guó)機(jī)床數(shù)控化程度普遍不高，在穩(wěn)定水平方面也處于相對(duì)落后的狀態(tài)，機(jī)床在未得到及時(shí)改造的情況下，極易在使用過(guò)程中發(fā)生穩(wěn)定事故。

（2）而對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理改造后，工作人員可充分遵循人機(jī)工程的相關(guān)要求，提升機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平，立車(chē)改造咨詢(xún)電話(huà)，由此提升數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定水平，大幅降低工作人員在操作時(shí)與危險(xiǎn)部位接觸的概率，進(jìn)而降低事故發(fā)生率。

（3）可有效提高維修便捷性：如果工作人員對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實(shí)際性能是否符合實(shí)際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。

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