精密鑄造又稱熔模鑄造

砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等，下面由公司編輯為大家介紹：

一. 精密鑄造的特點與優(yōu)勢:

精密鑄造又稱熔模鑄造，同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點:

1.鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值細，鑄件的尺寸精度可達到4—6級，表面粗糙度可達0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實現(xiàn)無余量制造，降低生產(chǎn)成本.

2.可鑄造形狀復雜，并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚薄0.5mm，孔經(jīng)1.0mm以下.

3.合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和等材料都可用精鑄生產(chǎn).對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn).

4.生產(chǎn)靈活性高，適應性強.既可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn).

綜上所述，精密鑄造具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、復雜產(chǎn)品工藝簡單化、投資的優(yōu)點.從而在與其它工藝和生產(chǎn)方式的競爭中處于有利的地位，前景光明.

精密鑄造的溫度測量控制

精密鑄造的溫度測量控制

類型儀器儀表的溫度測量變得復雜化了，包括：

1、 工藝變量的可接受范圍：除非整個熔化爐都處于穩(wěn)定狀態(tài)（通常情況下，這是不現(xiàn)實的），否則，在澆鑄過程中，溫度會有一個范圍，很重要的是，這個溫度范圍必須能保證產(chǎn)品的。

2、 信號處理能力：測量儀器與控制設備之間的每個模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉換都是潛在誤差源，河北砂型鑄造，寬廣的模擬范圍導致精密度的缺乏。

3、 熔化技術：不良熔化技術會導致高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生擾動或形成反應產(chǎn)品，所有這些都會造成常規(guī)高溫計的誤差。

4、 鑄錠、坩堝、線圈間的匹配：對于熔化周期特性而言，熔化系統(tǒng)的這三個組分都是重要的。匹配不當會造成熔化緩慢和不均勻、局部過熱或濺射。上述這些也都是常規(guī)高溫計誤差的來源。

高溫光譜儀對于問題的解決

高溫測量技術有其固有的優(yōu)越性：沒有污染，砂型鑄造哪家好，解除傳感器也不會；安裝使用簡便；可進行連續(xù)測量；沒有消耗材料；災難性故障（喪失測量功能）極其稀少。現(xiàn)在，高溫測量科學的進步已經(jīng)解決了在使用中與真實世界相關聯(lián)的各種問題。高溫光譜儀是一種全新的儀器，它是一種系統(tǒng)型的多波長高溫計，在解決這些問題方面具有良好能力。

除了提供的真實世界中的精度之外，高溫能光譜儀還有許多其它優(yōu)點：它能提供每次測量時的質量實時讀數(shù)以及公差（即測量時的不確定程度）；它還能提供信號強度，同樣溫度和狀態(tài)下的目標與理想目標之間的對比。這兩項功能可提供有關原料和工藝狀態(tài)的寶貴信息，有助于確保合金成分的正確并顯示出合金材料是否被沸騰蒸發(fā)。顯然，用戶掌握了這些信息還可將其應用于一些更為的領域中。

精密鑄件表面質量

精密鑄件表面質量內(nèi)容分析如下：

1.鑄件表面粗糙度應符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。

2.鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。

3.鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。

4.鑄件不允許有裂紋，欠鑄，疏松，砂型鑄造價格，氣泡和任何穿透性缺陷。

5.鑄件不允許有擦傷，凹陷，缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。

6.鑄件的澆口，砂型鑄造廠，飛邊，溢流口，隔皮等應清理干凈，但允許留有痕跡。

7.螺紋孔內(nèi)起始旋入四個牙距之內(nèi)不允許有缺陷。

8.在不影響鑄件使用的條件下，當征得需方同意，供方可以對鑄件進行浸滲和修補(如焊補，變形校整等)處理，經(jīng)修補處理后的壓鑄件應做相應的質量檢驗。

9.鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為：25um。

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