雙循環(huán)壁溫可調(diào)煙氣余熱回收裝置：

雙循環(huán)壁溫可調(diào)煙氣余熱回收裝置是一種新型的傳熱技術(shù)。通過控制換熱器***壁溫高于煙氣酸，焦?fàn)t余熱回收，可以避免受熱面低溫腐蝕。同時，江蘇余熱回收，根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)傳熱系數(shù)高的特點，采用管外強化傳熱技術(shù)，可有效地將排煙溫度降低到120~130℃。它限度地回收了煙氣余熱，而且從根本上解決了低溫腐蝕問題。

通過優(yōu)化設(shè)計，設(shè)計了雙循環(huán)壁溫可調(diào)煙氣余熱回收裝置，將煙氣吸熱段和放熱段有機地結(jié)合成一個整體。通過調(diào)節(jié)閥門控制裝置，工業(yè)余熱回收，可以將吸熱段的***壁溫控制在煙氣酸以上。

其內(nèi)涵是在鍋爐的設(shè)計改造中，可大大降低煙氣的排放溫度，使大量中低溫?zé)崮艿玫接行Щ厥?，產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益；同時降低排氣溫度，使金屬受熱面壁溫保持在較高的溫度水平，遠離酸。腐蝕區(qū)從根本上避免了冷凝腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，大大降低了設(shè)備的維護成本；實現(xiàn)了換熱器金屬受熱面***壁溫處于可控可調(diào)狀態(tài)。使雙循環(huán)壁溫可調(diào)煙氣余熱回收裝置具有相當(dāng)大的可調(diào)節(jié)能能力，適應(yīng)鍋爐燃燒。材料的變化和傳熱負(fù)荷的變化使排氣溫度和壁溫相對穩(wěn)定。

公司的焦?fàn)t上升管換熱技術(shù)在不斷優(yōu)化改進的過程中漸趨成熟，實現(xiàn)了“九個”，填補了多項國內(nèi)、外空白：

1、國內(nèi)個實現(xiàn)承壓部件即使泄漏，介質(zhì)不進炭化室，耐高溫、抗干燒，確保焦?fàn)t安全，煙氣余熱回收器，可積極應(yīng)對回收系統(tǒng)可能出現(xiàn)的停電、停水或長期運行后管線閥門損壞等引發(fā)的介質(zhì)斷流事故工況；

2、產(chǎn)汽壓力等級：國內(nèi)、外個實現(xiàn)產(chǎn)蒸汽壓力≥4.0MPa；

3、噸焦產(chǎn)汽量：實現(xiàn)噸焦產(chǎn)汽量＞120kg；

4、國內(nèi)、外家敢于在荒煤氣通道內(nèi)添加直翅片，強化傳熱；

5、國內(nèi)個成功采用導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)回收上升管荒煤氣顯熱；

6、國內(nèi)、外個采用無應(yīng)力螺旋盤管復(fù)合間壁結(jié)構(gòu)，消除熱疲勞，延長使用壽命；

7、個采用阻熱劑，確保不結(jié)焦；石墨化周期延長至1月(適當(dāng)維護)；

8、個完全利用上升管荒煤氣顯熱成功替代管式加熱爐；

9、個利用上升管過熱器成功將蒸汽加熱到400℃以上；

余熱回收利用的回收利用方式余熱回收利用應(yīng)用途徑很多。一般說來，綜合性應(yīng)用余熱，次之是立即應(yīng)用，再度是間接性應(yīng)用（如余熱發(fā)電）。1.余熱蒸氣的有效應(yīng)用次序是：①驅(qū)動力供暖協(xié)同應(yīng)用；②發(fā)電供暖協(xié)同應(yīng)用；③出產(chǎn)加工工藝應(yīng)用；④應(yīng)用汽輪發(fā)電機發(fā)電或立即替代電機驅(qū)動器機泵；⑤生活用。2.余熱開水的有效應(yīng)用次序是：①供出產(chǎn)加工工藝長期應(yīng)用；②回到加熱爐及發(fā)電應(yīng)用；③生活用。3.余熱氣體的有效應(yīng)用次序是：①出產(chǎn)用；②通風(fēng)空調(diào)用；③驅(qū)動力用；④發(fā)電用。

江蘇余熱回收-南京華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備-焦?fàn)t余熱回收由南京華電節(jié)能環(huán)保股份有限公司提供。南京華電節(jié)能環(huán)保股份有限公司位于江蘇南京市江寧濱江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)地秀路749號。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備在節(jié)能設(shè)備中享有良好的聲譽。華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達到了一個新的高度。華電節(jié)能環(huán)保設(shè)備全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。