管式爐因其結(jié)構(gòu)獨(dú)0特，爐管是其重要的關(guān)鍵的部件，也是生產(chǎn)試驗(yàn)過程中的反應(yīng)場所，工作區(qū)域。并且爐管與氣體，壓力及操作方法都有直接關(guān)系。因此管式爐使用過程中一定呀注意石英管的使用和維護(hù)。石英管軟化的軟化點(diǎn)為1270度，在1200度使用時(shí)不要超過3小時(shí)。

管式爐一般情況下不建議客戶通氫氣，除通非氫氣含量在極限爆0炸濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在爆0炸濃度以外的氫氣，熱處理電阻爐，一定要做好安全措施，通氣體時(shí)爐管兩端不要站人，如果通氫氣請采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端需要水冷，否則O型圈溫度過高無法密封，

   保持爐管內(nèi)清潔衛(wèi)生，爐管內(nèi)不能殘留與SiO2反應(yīng)的物質(zhì)，管式電阻爐廠家，燒物料時(shí)，為了使?fàn)t管的使用壽命更長，不要直接把物料放在爐管上，用舟型坩堝盛著。加熱時(shí)爐管內(nèi)請務(wù)必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。

   加熱時(shí)爐管內(nèi)請務(wù)必放氧化鋁爐塞，一邊放2個(gè)，共4個(gè)，兩邊爐塞里端距離可以在450mm左右（因?yàn)镠TL1200對開式管式爐的加熱段長度為400mm），如果不放爐塞，電阻爐，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。

安全操作傳送乏料：

      1．檢查乏料篩應(yīng)完好，電阻爐價(jià)格，乏料倉斗、木粉倉斗的料源應(yīng)備足，乏料出口閘門流量和木粉螺旋運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)正常。

      2．將各轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到連鎖位置，先按啟動按鈕，再按順序啟動正反皮帶運(yùn)輸機(jī)、東西向連接皮帶運(yùn)輸機(jī)、南北向小皮帶運(yùn)輸機(jī)、東西向大皮帶運(yùn)輸機(jī)。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，啟動乏料倉斗下的皮帶運(yùn)輸機(jī)和木粉倉斗下的螺旋運(yùn)輸機(jī)，開始傳料。

      3．傳料過程中，操作人員不斷巡回檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)和倉斗貯料情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏灑料，應(yīng)及時(shí)處理，不得擅離崗位。

      4．乏料中如發(fā)現(xiàn)金屬物塊或倉斗出料口堵塞，應(yīng)立即停車處理。

      5．木粉運(yùn)輸機(jī)不得隨意調(diào)整變速擋數(shù)，乏料不得隨意調(diào)整出料量，應(yīng)按工藝要求保持適當(dāng)傳料比率。在乏料傳入料倉過程中，應(yīng)防止木粉一側(cè)偏多一側(cè)偏少。

       6．操作結(jié)束時(shí)，先停乏料倉斗下的皮帶和木粉倉斗下的螺旋運(yùn)輸機(jī)，待料全部傳入料倉，再按開車時(shí)的反順序停車。

       7．例卸木粉袋時(shí)，如發(fā)現(xiàn)大木塊、木片等雜物，應(yīng)及時(shí)揀出。

       8．水洗后的乏料應(yīng)分批堆放，循環(huán)使用。每批乏料堆放3～5天，待自然干燥后水分含量應(yīng)小于6%，鹽含量應(yīng)小于1%，方可使用。嚴(yán)禁從乏料池直接抓運(yùn)過篩投爐。

工件加熱需要熱量、工件保溫需要的熱量由爐子的產(chǎn)量、工件的性質(zhì)和規(guī)格尺寸、工作溫度、時(shí)間決定。

爐子的產(chǎn)量越大，功率越大，反之亦然。氣氛裂解所需的熱量，由氣氛的性質(zhì)決定。

熱損失的熱量，包括進(jìn)料口部位、落料口部位的散熱和其它部位的輻射損失等。爐子功率計(jì)算有利用熱平衡原則確下的理論計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法。
理論計(jì)算法，主要參數(shù)是產(chǎn)量、溫度、升溫時(shí)間。

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