濾筒除塵器工作原理

濾筒除塵器工作原理

1、構(gòu)造本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力，為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超過此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

濾筒式除塵器的功能特點有哪些？

 濾筒式除塵器的功能特點：

 1.濾筒式除塵器.泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;

 2.液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境;

 3.泡沫的液膜中含有的添加劑，能改變粉塵的濕潤性能，廢氣處理設(shè)備廠家，增塵被濕潤的速度;

 4.泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會被泡沫黏附。

 5.掘進(jìn)機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，由此產(chǎn)生的煤塵爆事故。

 6.耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

 7.濾筒式除塵器除塵，大力了掘進(jìn)機司機的視線，廢氣處理設(shè)備價格，由此帶來的隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

 8.濾筒式除塵器行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴(yán)重的行業(yè)。

      濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費用低。采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。設(shè)計有預(yù)收塵機構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù)，青島廢氣處理設(shè)備，一個脈沖閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構(gòu)采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長，廢氣處理設(shè)備多少錢，濾筒的使用壽命可達(dá)1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

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