礦粉粘合劑

金屬礦粉粘合劑 礦粉粘結(jié)劑配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-20kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。不含硫，礦粉粘合劑 冷壓球團(tuán)粘合劑，不含其它重金屬，不降低各種礦粉品位，礦粉粘合劑 礦粉球團(tuán)粘合劑，灰粉小，使用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是其他廠家的同類產(chǎn)品無(wú)法相比，所以多家用戶已選用了我廠產(chǎn)品，并且反應(yīng)一致良好。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)   上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球   機(jī)即可；3、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1.5-2小時(shí)即可，也可   自然晾干。

礦粉粘合劑

除塵灰粘結(jié)劑

該粘接劑適用行業(yè)各種各樣礦渣微粉原材料及的成形造塊，一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；所制取的冷壓球團(tuán)也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、礦熱爐等回爐廢料。二、粘接劑特性1、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形；1噸粘接劑可生產(chǎn)加工球團(tuán)50噸（礦渣微粉配加除塵灰、氧化鐵皮粘接劑加上量為2-5%）；2、特性出色：成形率達(dá)到98%，干球溫度2米多降落不散，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度1000N/球左右；鋼渣磁選設(shè)備粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)制造的冷固球團(tuán)能作小高爐回爐廢料應(yīng)用。缺點(diǎn)：粘結(jié)劑單價(jià)較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價(jià)值核算好綜合使用成本。3、應(yīng)用礦渣微粉球團(tuán)冶煉廠，回爐廢料透氣性好，防止噴爐狀況產(chǎn)生。配加焦粉生產(chǎn)制造含有的碳礦渣微粉球團(tuán)節(jié)省焦碳15%、省電、減少煙，品味不降低。

礦粉粘合劑

免烘干鐵粉冷壓球團(tuán)粘合劑，在不降低球體強(qiáng)度，不增加工藝的前提下，大幅度降低鐵粉冷壓球團(tuán)的加工成本。

常規(guī)鐵粉冷壓球團(tuán)有的廠家用烘干設(shè)備對(duì)球體進(jìn)行烘干，礦粉粘合劑 礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，以達(dá)到鋼廠的含水量的要求；有的廠家采用攤平自然晾干的方法，礦粉粘合劑，以達(dá)到鋼廠的水分量的要求。兩種方式，各有利弊。而且在加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌，使物料與粘結(jié)劑均勻混合，但要注意加水的多少，水分含量對(duì)礦粉壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。烘干球體的方法，產(chǎn)量高，加工周期短，球體強(qiáng)度好，篩分率低，只是烘干球體的設(shè)備以及燃料，間接增加了球團(tuán)的加工成本；自然晾曬的方法，生產(chǎn)周期受到天氣影響，在一些潮濕，低溫地區(qū)，球團(tuán)水分揮發(fā)的慢，導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制，也影響球體強(qiáng)度的增長(zhǎng)。

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