40cr精密鋼管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機(jī)的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，40cr精密鋼管，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成40cr精密鋼管。40cr精密鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。40cr精密鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進(jìn)行空氣冷卻，主要看40cr精密鋼管要達(dá)到一個(gè)什么樣的機(jī)械機(jī)能)40cr精密鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。40cr精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。

時(shí)效處理主要用于消除40cr精密鋼管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

為避免過多運(yùn)輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序。簡單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。

除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。

一般情況下40cr精密鋼管主要用途

①　40cr精密鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的40cr精密鋼管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，生產(chǎn)量多，關(guān)鍵作為運(yùn)輸流體力學(xué)的管路或構(gòu)造零件。

②　依據(jù)主要用途不一樣分三類供貨：a、按成分和物理性能供貨;b、按物理性能供貨;c、按打壓試驗(yàn)供貨。按a、b類供貨的鋼管，如用以承擔(dān)液體工作壓力，還要開展打壓試驗(yàn)。

③　主要用途的40cr精密鋼管有加熱爐用無縫管、地質(zhì)學(xué)用40cr精密鋼管及用無縫管等幾種。

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