流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分的體現(xiàn)了設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)組合在一起，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。

流水線有以下優(yōu)勢(shì)：

1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化生產(chǎn)。

工業(yè)鋁型材早在一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家被高度應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，19世紀(jì)末被引入中國(guó)市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用的多為外資企業(yè)，用于工業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)架、設(shè)備防護(hù)罩、設(shè)備安全圍欄、生產(chǎn)區(qū)域隔斷、工位隔斷、自動(dòng)化流水線框架、流水線工作臺(tái)、物料周轉(zhuǎn)車、物料架等……

現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域，它以其的魅力，取代了過(guò)去鋼、鐵產(chǎn)品的應(yīng)用，改變了過(guò)去人們對(duì)鋁的認(rèn)識(shí)。每一天鋁型材都有新的應(yīng)用，例如：飛機(jī)維修平臺(tái)、汽車檢具夾具、機(jī)器人安全圍欄、大型無(wú)土栽培育苗架等……

由于鋁型材現(xiàn)今被應(yīng)用的越多，人們開(kāi)始對(duì)鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應(yīng)用設(shè)計(jì)、加工安裝效果、現(xiàn)場(chǎng)施工服務(wù)等，都開(kāi)始被重視起來(lái)。而國(guó)內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實(shí)力及部分客戶對(duì)鋁型材認(rèn)知籠統(tǒng)，只重視價(jià)格的情況下，鋁型材工序吊架，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題重重，客戶抱怨不斷。

       鋁型材精密擠壓技術(shù)工藝要求非常嚴(yán)格，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)其擠壓設(shè)備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術(shù)要求非常嚴(yán)格，產(chǎn)品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設(shè)計(jì)精度以及材質(zhì)工藝，是直接影響后期鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品尺寸精度的主要因素，模具材質(zhì)的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點(diǎn)要求；擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質(zhì)的屈服強(qiáng)度不能低于1200N/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應(yīng)在1150HV以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應(yīng)控制在0.02mm以內(nèi)。

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