裝配順序?qū)附咏Y(jié)構(gòu)變形的影響很大。

①大型復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，只要允許的條件下，把他分成若干個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的部件，單獨(dú)進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應(yīng)靠近結(jié)構(gòu)截面的中性軸。（如圖9）

③對(duì)于焊縫非對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，裝配焊接時(shí)應(yīng)先焊焊縫少的一側(cè)。

④焊縫對(duì)稱布置的結(jié)構(gòu)，鈑金加工多少錢，應(yīng)由偶數(shù)焊工對(duì)稱地施焊。（如圖11）

⑤長(zhǎng)焊縫（1m以上）焊接時(shí)，可采用圖12所示的方向和順序進(jìn)行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對(duì)焊接變形，我們應(yīng)該在選擇焊接方法及焊接工藝參數(shù)都應(yīng)該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數(shù)，避免大的焊接參數(shù)及焊接方法使得焊接變形增加，福州鈑金加工，大家還是要在實(shí)踐中多多體會(huì)，多多總結(jié)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

利用反變形的方式來(lái)控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見的反變形方法。

2留余量法

在下料時(shí)，將零件的實(shí)際長(zhǎng)度或者寬度尺寸比設(shè)計(jì)尺寸適當(dāng)加大以補(bǔ)償焊件的收縮，此方法適用于防止焊件的收縮變形。

3剛性固定

采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定，可有效地控制待焊接構(gòu)件的角變形和彎曲變形。

①將焊件固定在剛性平臺(tái)上（適合于薄板拼接時(shí)的剛性固定）如圖4

②將焊件組合成剛性更大或者對(duì)稱的結(jié)構(gòu)（適合T型梁等結(jié)構(gòu)的控制）如圖5。

③利用焊接夾具增加結(jié)構(gòu)的剛性和拘束如圖6。

④利用臨時(shí)支撐來(lái)增加結(jié)構(gòu)的拘束。如圖7 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

圖1　焊縫的指引線

（3）、箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒(méi)有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，鈑金加工價(jià)格，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖2a、b所示。

圖2 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(U、V形組合焊縫)

（4）、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如圖2c所示。

（5）、當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如圖73中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如圖72c中的V形焊縫的標(biāo)注以及3中下方的角焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

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