鋁制品表面的自然氧化鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護(hù)層更不適合著色。人工制氧化膜主

要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽極氧化?；瘜W(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，

使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程， 常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它

們既薄吸附性又好，可進(jìn)行著色和封孔處理，表-3介紹了鋁制品化學(xué)氧化工藝。化學(xué)氧化膜與陽極氧化膜

相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，陽極氧化設(shè)備，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介

紹陽極化處理。

鋁氧化的色淺、色差問題出現(xiàn)原因及解決。皮膜厚度不均，可能原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，應(yīng)對(duì)槽液進(jìn)行壓縮空氣攪拌，大幅度解決此類問題。染液溫度或濃度不均，引入攪拌工藝。染色速度過快，工件底部先進(jìn)入染液中而離開染液，因此底部易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料，適當(dāng)延長(zhǎng)染色時(shí)間。導(dǎo)電不良，可能掛具松動(dòng)造成，注意掛緊可避免此類問題。染料太稀，可添加染料，提高濃度。染液溫度太低，可給染液加溫至60℃以下。染料溶解不當(dāng)，或有不溶染料飄浮，此此易產(chǎn)生色差。解決的辦法是改進(jìn)染料溶解。

工業(yè)中使用的鋁合金有兩大類，即變形鋁合金和鑄造鋁合金。

1、變形鋁合金

  不同牌號(hào)的變形鋁合金具有不同的成分、熱處理工藝和相應(yīng)的加工形態(tài)，因此它們分別具有不同的陽極氧化特性。按照鋁合金系，從強(qiáng)度低1xxx系純鋁到強(qiáng)度高7xxx系鋁鋅鎂合金。

   1xxx系鋁合金又稱“純鋁”，鋁氧化生產(chǎn)線，一般不用于硬質(zhì)陽極氧化。但在光亮陽極氧化和保護(hù)性陽極氧化具有很好的特性。

   2xxx系鋁合金又稱“鋁銅鎂合金”，由于合金中的Al-Cu金屬間化合物在陽極氧化時(shí)易溶解，因此難以生成致密的陽極氧化膜，在保護(hù)性陽極氧化時(shí)，其耐腐蝕性更差，青海省陽極氧化，因此此系列的鋁合金不易陽極氧化。

   3xxx系鋁合金又稱“鋁錳合金”，不會(huì)使陽極氧化膜的耐腐蝕性下降，但是由于Al-Mn金屬間化合物質(zhì)點(diǎn)，會(huì)使陽極氧化膜呈現(xiàn)灰色或灰褐色。

   4xxx系鋁合金又稱“鋁硅合金”，由于此合金含有硅成分，會(huì)使陽極氧化膜呈灰色，硅含量越高，顏色越深。因此也不易陽極氧化。

   5xxx系鋁合金又稱“鋁美合金”，是一種用途較廣的鋁合金系，耐蝕性也好，可焊性也好。此系列鋁合金可以陽極氧化，如果鎂含量偏高時(shí)，其光亮度不夠。典型的鋁合號(hào)：5052。

   6xxx系鋁合金又稱“鋁鎂硅合金”，在工程應(yīng)用尤為重要，鋁合金陽極氧化設(shè)備，主要用于擠壓型材，此系列合金可以做陽極氧化，典型的牌號(hào)：6063，6463（主要適用于光亮陽極氧化）。強(qiáng)度高的6061和6082合金的陽極氧化膜不能超過10μm，否則會(huì)使陽極氧化膜呈現(xiàn)淺灰色或黃灰色，其耐腐蝕性也明顯低于6063和6463。

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