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濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,激光切割除塵裝置廠家,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰可靠。設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列,可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)1~3年,青島激光切割除塵,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
濾筒除塵器的性能包括有三個(gè)技術(shù)性能(處理氣體流量Q、壓力損失△T及除塵效率η)和三個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)用、占地面積、使用壽命)。在評論及選擇濾筒除塵器時(shí),需完整考慮這些因素。理想的濾筒除塵器需在技術(shù)上能滿足工藝生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)對氣體含塵濃度的要求,在經(jīng)濟(jì)上是合算的。在具體設(shè)計(jì)選擇形式時(shí),激光切割除塵設(shè)備,要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際(氣體含塵情況、粉塵的性質(zhì)、粒度組成),參考外類似工廠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),完整考慮,處理好三個(gè)技術(shù)性能指標(biāo)的關(guān)系。例如,在含塵濃度較高時(shí),只要?jiǎng)恿υ试S,提高捕集效率η是主要的。而對于分離顆粒較大的粗粉塵,就不需采用濾筒除塵器,以免帶來較大的動(dòng)能損耗。
1、客戶在想要定一臺(tái)濾筒除塵器時(shí),要根據(jù)濾筒除塵器的氣體的含塵濃度、粉塵的性質(zhì)、分離要求,允許阻力損失、除塵效率等因素,合理選擇除塵器的型號規(guī)格,從各類除塵器的結(jié)構(gòu)特性來看,粗短型的濾筒除塵器,一般應(yīng)用于阻力小,處理風(fēng)量大,凈化要求低的場合,細(xì)長型的濾筒除塵器,適用于凈化要求較高的場合,特備應(yīng)當(dāng)指出,鍋爐排煙的特點(diǎn)是煙氣流量大,而且煙氣流量的變化也很大,在選用濾筒除塵器時(shí),應(yīng)使煙氣流量的變化與濾筒除塵器適宜的煙氣流速相適應(yīng)。以在鍋爐工況變動(dòng)時(shí)能夠取得良好的除塵效果;
2、根據(jù)使用時(shí)允許的壓力降確定氣速,如果制造廠已提供各種操作溫度下氣速與壓力降的關(guān)系,則根據(jù)工藝條件允許的壓降就可以選定氣速,若沒有氣速與壓降的數(shù)據(jù),則根據(jù)允許的壓力降的關(guān)系,則根據(jù)允許的壓力降計(jì)算氣速。諾沒有提供允許的壓力損失數(shù)據(jù),一般取進(jìn)氣口氣速為12-25m/s;
3、確定濾筒除塵器的截面積,入口的寬度和高度,根據(jù)處理氣量由下式?jīng)Q定面積;
4、確定個(gè)部分的幾何尺寸,有截面積和入口寬度及高度定出各部分的幾何尺寸。
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