2PDC車(chē)削帶槽花崗巖棒轉(zhuǎn)撞擊法

1)基本原理。先將PDC制成車(chē)刀，以一定的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒，以車(chē)刀發(fā)生崩刃、分層或破碎時(shí)所經(jīng)受的沖擊次數(shù)作為其抗沖擊性能指標(biāo)

2)缺點(diǎn)。很難找到各項(xiàng)性能指標(biāo)完全相同的花崗巖棒，使測(cè)試結(jié)果的可信度大大降低;另外測(cè)試時(shí)還必須將PDC焊在刀架上，比較麻煩。

3)實(shí)際使用。英國(guó)De Beers公司采用合金做材料，制成圓形的工件，工件上每180度間隔有一V形槽，電鍍金剛石磨盤(pán)價(jià)格，檢測(cè)時(shí)采用100 mm/min的切削速度，單次切削深度為1 mm。以試樣失效時(shí)所經(jīng)過(guò)V形槽的次數(shù)作為測(cè)試指標(biāo)，承德電鍍金剛石磨盤(pán)，來(lái)比較PDC的抗沖擊性能和粘結(jié)質(zhì)量。

金剛石的主要加工方法厚膜焊接刀具

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金（表面進(jìn)行鏡面加工）上，在基體的冷卻過(guò)程中，金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快（可達(dá)930μm/h），晶格之間結(jié)合比較緊密，但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。

金剛石電鍍磨頭說(shuō)明：  由于電鍍制品適合于加工各種具有復(fù)雜型面的工件，對(duì)金剛石的粘結(jié)比較牢固，因此，電鍍金剛石磨盤(pán)公司，規(guī)格繁多，用途日廣。金剛石（鉆石）電鍍制品包括內(nèi)、外圓切割片、什錦銼、套料刀及各種形狀的電鍍磨頭、電鍍鉸刀、電鍍地質(zhì)鉆頭、電鍍石油鉆頭、電鍍砂輪、電鍍滾輪及牙齒鉆頭等。

防止共振和降低噪聲

金剛石圓鋸片在鋸切過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵(lì)會(huì)使鋸片發(fā)生橫向振動(dòng)，加劇節(jié)塊磨損，導(dǎo)致使用壽命縮短。

圓鋸片達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速失穩(wěn)狀態(tài)時(shí)，電鍍金剛石磨盤(pán)圖片，即使橫向作用力數(shù)值非常小也會(huì)導(dǎo)致圓鋸片較大幅度的橫向擺動(dòng)，可能引發(fā)一系列更為嚴(yán)重的后果。在金剛石工作時(shí)，空氣動(dòng)力學(xué)噪聲在某些場(chǎng)合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當(dāng)圓鋸片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生共振噪聲。

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