防漏堵漏施工過程中對油層造成二次傷害

　　通常情況下，石油鉆井工程施工期間會出現(xiàn)滲漏狀況，與之相對應(yīng)的防漏堵漏工作的完成也需要經(jīng)過一系列周密的布置和詳細(xì)的施工。但是，在井漏問題解決的過程中，極易出現(xiàn)施工處理不當(dāng)而對石油層產(chǎn)生二次破壞的問題。當(dāng)鉆井施工正在進行時，一旦發(fā)現(xiàn)滲漏，首先需要開展施工現(xiàn)場勘察工作，合理組織施工人員運用有效的解決措施進行防漏堵漏。而在漏層施工期間，存在部分施工人員并未對防漏堵漏材料的質(zhì)量進行檢驗，如果材料質(zhì)量不合格，嘉興鉆石頭井，必然會對石油層的質(zhì)量造成污染。

　　2 防漏堵漏措施的優(yōu)化改進措施

　　2.1 防漏技術(shù)強化

　　針對石油鉆井中出現(xiàn)的井漏問題需要石油企業(yè)對有效的防漏堵漏技術(shù)進行研究探討，強化現(xiàn)有的防漏堵漏技術(shù)。要強化防堵漏技術(shù)就先要明白井漏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，針對不同井漏的出現(xiàn)原因選擇的堵漏技術(shù);在鉆井中發(fā)現(xiàn)井漏現(xiàn)象，先應(yīng)用強鉆對井漏現(xiàn)場進行勘察，大體掌握滲透情況，鉆石頭井報價，然后選擇堵漏工藝進行修復(fù);井漏發(fā)生后，鉆石頭井施工，在條件允許的情況下不斷進行堵漏施工。

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，國民生活水平日益提升，與此同時，社會對石油資源的需求量也越來越大?；诖耍烷_采工作逐漸成為社會關(guān)注的重點。在石油的開采過程中，石油鉆井工程的施工質(zhì)量對整個開采工作的質(zhì)量有重要的影響。在石油開采過程中，油井井漏現(xiàn)象是鉆井中常見的工程問題，在石油油井開采工程中需要重視防漏堵漏問題，本文將對當(dāng)前石油開采中防漏堵漏措施進行簡單分析，為石油鉆井工程開采提供資料。

　　關(guān)鍵詞：石油鉆井;防漏堵漏;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1 當(dāng)前石油鉆井防漏堵漏工藝存在的問題

　　1.1 盲目防漏堵漏

　　石油鉆機發(fā)生井漏現(xiàn)象后，大多數(shù)的施工修復(fù)人員都是依據(jù)自身經(jīng)驗進行問題處理的，在處理時不明確井漏的發(fā)生位置以及漏失壓力等具體問題，鉆石頭井電話，只單純依據(jù)經(jīng)驗進行堵漏材料調(diào)取和配置修鉆井液等工序處理井漏問題。這一做法具有一定及時性并取得治理效果，但由于一切工序的進行都是依照個人經(jīng)驗進行的，所以盲目性較大。一旦發(fā)生措施無效的情況還需要采取其他方式，無疑增加了問題處理成本，對人力物力造成浪費。盲目處理不當(dāng)又拖延了解決問題的時間，造成漏問題加大的后果。

破巖鉆頭

當(dāng)前，新材料、個性設(shè)計、3D 打印等技術(shù)被廣泛應(yīng)用于鉆頭的研發(fā)與制造。斯倫貝謝公司研制的LWD、高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)一體化PDC 鉆頭，實現(xiàn)“造斜段 水平段”一趟鉆進，提高了斜井段和水平段的機械鉆速；深層脫鈷PDC 鉆頭在印度Barmer 盆地硬地層應(yīng)用，平均機械鉆速為10.7m/h，較普通鉆頭鉆速提高47%；旋轉(zhuǎn)切削齒PDC 鉆頭實現(xiàn)了切削齒旋轉(zhuǎn)切削和均勻磨損，鉆速提高26%，壽命延長6 倍以上；錐形切削齒PDC 鉆頭可有效減少鉆頭的扭矩波動，在美國Williston 盆地的垂直段和水平段使用，平均機械鉆速增幅超過46%，達(dá)77%。

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