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泵的主要性能參數(shù)
泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程,此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和汽蝕裕量。
流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量;
揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,對(duì)于容積式泵,能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。
泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,已知流量、揚(yáng)程和效率,也可求出軸功率。
泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn),JK液下泵維修,分別測(cè)得和算出參數(shù)值,并畫(huà)成曲線來(lái)表示,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明使用的性能區(qū)段,稱為該泵的工作范圍。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定。選擇和使用泵,應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),以運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和。此外,同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),其特性曲線也會(huì)改變。通常,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線。對(duì)于動(dòng)力式泵,JK液下泵價(jià)格,隨著液體粘度增大,揚(yáng)程和效率降低,軸功率增大,所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,以提高輸送效率。
葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開(kāi)式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,廊坊JK液下泵,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無(wú)堵塞泵中;前彎葉片少在液下泵中應(yīng)用。
動(dòng)轉(zhuǎn)全過(guò)程中,如發(fā)覺(jué)噪音或不不同尋常的響聲時(shí),應(yīng)先泊車查驗(yàn)。留心液下泵滾動(dòng)軸承溫度,不行超出外部溫度35度但高不行超過(guò)75度。不銹鋼液下泵在工作中首月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100鐘頭后,應(yīng)拆換電機(jī)支撐板油杯里的無(wú)鹽黃油,之后每工作中2000鐘頭后拆換一次。
泵工作中6鐘頭時(shí),應(yīng)檢測(cè)設(shè)備封,依據(jù)損壞水平給予維修或拆換,不然將造成泵軸及滾動(dòng)軸承的破壞。
油標(biāo)內(nèi)要灌滿鈣基無(wú)鹽黃油,確保滾動(dòng)軸承能一切正常潤(rùn)化。定期維護(hù)彈性聯(lián)軸器,留心電機(jī)滾動(dòng)軸承溫度。
不銹鋼液下泵的原理是電機(jī)與抽濾水泵同一中心線相連,促進(jìn)離心葉輪給質(zhì)料提升,將質(zhì)料消息提示至指導(dǎo)思想貯,JK液下泵型號(hào),適宜零區(qū)運(yùn)用。這種不銹鋼液下泵一般來(lái)說(shuō)適用化工企業(yè)、石油化工設(shè)備、選礦廠、染劑、有機(jī)肥、生物制藥、希土、有機(jī)肥料等加工制造業(yè),在儲(chǔ)槽上運(yùn)送會(huì)含固態(tài)細(xì)顆粒物,不易結(jié)晶,溫度不高過(guò)100℃的各式各樣非氧化物等腐蝕化學(xué)物質(zhì)的理想化機(jī)械設(shè)備。
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