單體支柱液壓壓力計(jì)具備構(gòu)造簡(jiǎn)易，抗震可靠性好，敏感度高，線形好等特性，全部系統(tǒng)軟件抗干擾性強(qiáng)，工作中靠譜，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，測(cè)量精度高，檢驗(yàn)速度更快，安裝便捷。

單體支柱液壓壓力計(jì)的安裝

鋼架結(jié)構(gòu)上每格中加設(shè)一只單體支柱液壓壓力計(jì)如下圖所顯示，頂梁上焊用鋼盤，用以固定不動(dòng)單體支柱液壓壓力計(jì)。要電焊的鋼盤安裝盤厚約20mm，直徑比單體支柱液壓壓力計(jì)略大，必須雙面整平。鋼盤電焊焊接在鋼頂梁之后，再把單體支柱液壓壓力計(jì)倒裝句在鋼盤上，單體支柱液壓工作壓力盒規(guī)格型號(hào)，選用螺絲如圖所示之聯(lián)接方式 。為確保安裝調(diào)整便捷，?？蛻暨x用我廠設(shè)計(jì)方案產(chǎn)生的零配件。

單個(gè)支柱測(cè)壓表主要是由：外殼，平面圖密封墊片，“U”型鎖緊套，氣壓表，儲(chǔ)液筒，“O”型密封環(huán)，平墊圈，曲軸，柱塞泵，壓桿等一部分構(gòu)成，詳細(xì)安裝平面圖，實(shí)際操作流程如下所述：

1液筒內(nèi)添加乳化液或乳化油并把儲(chǔ)液筒蓋扭緊；

2添加乳化液或乳化油后，di一次測(cè)壓前先拉關(guān)鍵把，使前面出液孔內(nèi)有少許液態(tài)噴出來(lái)；

3把U型鎖緊避孕套在支柱的三用閥上，隨后把檢查儀的前面插進(jìn)三用閥；

4先反方向旋轉(zhuǎn)U型鎖緊套，待其緊到一定水平后，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手，直至U型套鎖緊才行。這時(shí)候儲(chǔ)液筒應(yīng)大部分處在儀器設(shè)備的上方。

單體液壓機(jī)支柱構(gòu)造繁瑣，加工精度高。如錯(cuò)誤操作，非常容易毀壞支柱，且修補(bǔ)艱難。因而，在運(yùn)行操作流程中，務(wù)必準(zhǔn)備下列事宜：

1.在運(yùn)送單體液壓機(jī)支柱全過(guò)程中，務(wù)必把活柱降至部位，懸浮單體液壓支柱型號(hào)，并保證輕便，輕卸，以防機(jī)械性損傷。

2.禁止用錘，鎬及煤矸石等敲打液壓機(jī)支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表層涂層，以防涂層掉下來(lái)，毀壞支柱特性。

3.嚴(yán)禁應(yīng)用單體液壓機(jī)支柱替代移溜液壓千斤頂；在頂溜時(shí)，不可以單體液壓機(jī)支柱的中間（即把手體周邊）做為移溜液壓千斤頂?shù)南嘟稽c(diǎn)，以防毀壞支柱。

4.單體液壓機(jī)支柱卸載掉，只有應(yīng)用的卸載工具實(shí)際操作，禁止應(yīng)用鎬尖旋轉(zhuǎn)油路板。

5.務(wù)必采用錨桿支護(hù)相對(duì)高度與工作臺(tái)面采高相一致的單體液壓機(jī)支柱開展錨桿支護(hù)，活柱的卸載掉相對(duì)高度應(yīng)低于50mm。

6.解決工作臺(tái)面

“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升絞車或其他

機(jī)械設(shè)備方法

強(qiáng)制拉扯；解決“死柱”時(shí)，務(wù)必先用一根臨時(shí)性支柱，隨后采用部分，挑頂?shù)确椒p倉(cāng)“死柱”。

7.架體支柱時(shí)，要確保支柱處在徑向承受力情況，即支柱垂直平分頂，底版。

8.支柱架體前，得用注液把單體支柱的本產(chǎn)品和注液嘴清理整潔再開展注液升柱，以防粉煤等空氣污染物進(jìn)到柱腔，危害支柱工作中特性。

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