漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，銅包鋁自粘線哪家好，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

自粘漆性能測(cè)試

固體含量：玻璃皿直徑7.5mm，高約15～20mm，預(yù)先在120℃烘箱中加熱30min，在干燥皿中冷卻后稱量，在皿中加入1.5～2.0g漆，使其均勻分布在皿底。在空氣中放置30min后，水平放置在180℃烘箱中，加熱1h。試樣取出，放在干燥皿內(nèi)冷卻到室溫，再稱量計(jì)算固含量。

近年來(lái)，隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的提高，電機(jī)、電器和電子產(chǎn)品朝著體積小的方向發(fā)展，線圈在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生非常大的熱量，所以對(duì)絕緣材料的耐熱等級(jí)要求也在不斷提高，漆包線除了要求有良好的電性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能以及適應(yīng)高速自動(dòng)繞線、機(jī)械嵌線所需的耐加工性能外，銅包鋁自粘線報(bào)價(jià)，還必須有優(yōu)良的耐熱性。但是在高耐熱等級(jí)(如H級(jí))的自粘漆的研制發(fā)展上，中國(guó)與國(guó)外先進(jìn)水平相差很遠(yuǎn)，銅包鋁自粘線價(jià)格，甚至還有進(jìn)一步拉大距離的可能，國(guó)內(nèi)所需的高耐熱自粘漆基本上依賴進(jìn)口。因此，研制并終生成出符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用要求的高耐熱自粘漆，替代進(jìn)口產(chǎn)品，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

漆包線的生產(chǎn)步驟

烘爐蒸發(fā)區(qū)的溫度（漆包銅圓線），取決于溶液的沸點(diǎn)，沸點(diǎn)低蒸發(fā)區(qū)溫度就低一些。但導(dǎo)線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來(lái)，再加上溶液蒸發(fā)的吸熱，銅包鋁自粘線，導(dǎo)線的吸熱，因此導(dǎo)線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。

熱熔漆包線和自熔漆包線的區(qū)別

應(yīng)該是自粘性漆包線，無(wú)需浸漆線圈可以自行粘接在一起，分為熱熔類和醇熔類，熱熔是加熱后自行粘接，醇融是需在表面涂覆溶劑（乙醇或）粘結(jié)的。

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