智能氣浮系列隔油器在傳統(tǒng)隔油池基礎(chǔ)上增加了渣、水分離及排渣功能，氣浮功能，自動(dòng)刮油功能。智能控制，提高了油脂、固體污物的分離效率，有利于浮油、固體污物的收集與利用，新型，是傳統(tǒng)隔油池升級(jí)換代的新產(chǎn)品。氣浮除油過程包括氣泡產(chǎn)生、氣泡與油污和固體顆粒附著上升、刮油裝置分離等步驟組成。其原理是氣泡發(fā)生器使水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，從而形成水、氣泡及油污固體顆粒三相混合體。在界面張力、氣浮上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促使微細(xì)氣泡粘附在被去除的油污和固體顆粒上后，因粘和體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油污和固體顆粒被自動(dòng)刮油裝置分離去除。

①使用清輻器刮除支承輾上的軋制油；

②在支承輻及工作相軸承座上增加擋油裝置，防 止輻頸處軋制油飛濺；

③在出口側(cè)設(shè)置軋制油吹掃裝置；

④在出口側(cè)增加擋油簾及真空抽吸裝置。

清輥器是軋機(jī)的組成部分。圖2所示為上支承輥清輥器結(jié)構(gòu)及安裝位置圖，通過氣缸驅(qū)動(dòng)曲臂，將裝在曲臂上的刮板均勻地壓靠在支承輥上，這樣可將噴射在支承輥上的大部分軋制油擋在入口側(cè)。為了增加清輥效果，可釆用八字型刮板。

設(shè)備停機(jī)

a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。

2.4.故障診斷與維修、維護(hù)

當(dāng)旋流器使用一定時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，靜電除油器供應(yīng)，所致原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不合適，應(yīng)對(duì)其作相應(yīng)調(diào)整。

·檢查設(shè)備是否超工作范圍運(yùn)轉(zhuǎn)，是否在正常工作壓力、壓差下運(yùn)行，如不是，保山靜電除油器，應(yīng)對(duì)設(shè)備重新調(diào)試使其正常。

·打開旋流器腔體，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應(yīng)立即更換，同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時(shí)需更換。

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