五氧化二釩生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列的污染物

五氧化二釩生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一系列的污染物，五氧化二釩報(bào)價(jià)，這些污染物如果直接排入環(huán)境將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。為了保護(hù)環(huán)境，必須采取合理的環(huán)境保護(hù)措施。廣西某五氧化二釩生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的污染物主要是廢水、廢氣、固體廢棄物和噪聲等四個(gè)方面。該企業(yè)針對(duì)污染物的成分和產(chǎn)生量，以及污染物的不同性質(zhì)，從污染治理的角度，分別從廢水、廢氣、固體廢棄物和噪聲等幾個(gè)方面采取了治理措施。廢水達(dá)到了類污染物高允許排放濃度，五氧化二釩生產(chǎn)，廢氣達(dá)到了環(huán)境空氣質(zhì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，固體廢棄物得到了妥善處置，五氧化二釩廠家制作，生產(chǎn)噪聲對(duì)環(huán)境的影響得以有效降低。

采用強(qiáng)酸浸出-溶液萃取-硫酸反萃-氨水沉釩

采用強(qiáng)酸浸出-溶液萃取-硫酸反萃-氨水沉釩-煅燒制釩工藝流程，從河南某釩礦中濕法提取五氧化二釩。試驗(yàn)結(jié)果表明，在氧化劑用量為1%，黃山五氧化二釩，磨礦粒度為-0.074 mm粒級(jí)占65%，浸出溫度為90℃，液固比為1∶1，硫酸用量為30%，浸出時(shí)間為10 h的工藝條件下，釩的浸出率為92.50%。浸出液用P204、P507、TBP和磺化煤油溶液萃取、硫酸溶液反萃取，再經(jīng)氧化、氨水沉淀、熱解，得到純度為98.56%的釩，總回收率在85%以上。

對(duì)還原氮化制備氮化釩的過(guò)程進(jìn)行了理論分析和實(shí)驗(yàn)探討。結(jié)果表明 ，五氧化二釩還原過(guò)程中同時(shí)發(fā)生了直接還原和間接還原 ，在高溫氮化條件下已生成的氮化釩又轉(zhuǎn)化為碳化釩。本試驗(yàn)條件下直接還原的開始溫度為 65 6K ，氮化的開始溫度為 1 1 60K ，氮化釩轉(zhuǎn)化為碳化釩的溫度為 1 5 60K。間接還原發(fā)生的可能性與配碳系數(shù)有關(guān) ，配碳系數(shù)越大 。

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