電泳涂裝的特點：自本世紀30年代電泳涂料及涂裝在福特汽車公司一條車輪涂裝線上使用，近40年來其應用得到了飛速發(fā)展。由于電泳涂裝使用水性涂料，具有安全、高效、質優(yōu)、環(huán)保的優(yōu)點，3C電泳水性油漆源頭工廠，在汽車工業(yè)中得到了的應用。由于電泳涂料的優(yōu)異性能，透明的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開始已成功用于金屬表面的裝飾和保護，如銅字招牌保護，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護，作為較終保護裝飾的較具代表性和應用較的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。傳統(tǒng)的鋁材型材表面處理工藝是氧化，3C電泳水性油漆源頭工廠、著色及封閉處理，這種鋁材的轉化膜在戶外長期使用時，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時，容易腐蝕，耐久性差，3C電泳水性油漆源頭工廠，因此自70年代開始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限。 陶瓷涂料涂膜的主要成分與陶瓷釉料很相似。3C電泳水性油漆源頭工廠

電泳底漆表面涂裝水性環(huán)氧中間涂料和水性聚氨酯面漆涂料的干燥條件和附著力的性能要求。詳細介紹了瀚岱化學通過設計相關的涂料方案和涂層配套方案、測試各個方案在多種電泳底材的電泳底漆和中間涂層的附著力以及終的復合涂層的附著力，以及在在篩選出合格的推薦方案的基礎上給出一些涂層配套設計的建議。報告通過大量的實驗照片展示了實驗的結果?？蛻艨梢愿鶕?jù)所需選擇不同色澤風格，是、豪華型材的典范，擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術水平的重要標志。水性電泳水性油漆多少錢電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有什么優(yōu)點？

在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量，在實際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護簡單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過程的溫度曲線對質量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀（型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對烘烤過程的溫度曲線進行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。

整個電泳涂裝過程可以概括為以下四個步驟：●電解：水的電解●電泳：帶電的聚合物分別向陰極或陽極泳動的過程●電沉積：帶電的聚合物分別在陰極或陽極沉積的過程●電滲：沉積的電泳涂膜收縮、脫去溶劑和水，形成均勻致密的濕膜2.電沉積類型●陽極電沉積（AED）陽極電泳涂裝，金屬工件為陽極，吸引漆液中帶負電荷的涂料粒子，電沉積時，少量的金屬離子（陽極氧化）遷移到涂膜表面，對涂膜的性能造成影響。陽極電泳涂料主要用于對耐蝕性要求較低的工件，是經(jīng)濟型涂料?！耜帢O電沉積（CED）陰極電泳涂裝，金屬工件為陰極，吸引漆液中帶正電荷的涂料粒子，由于被涂工件是陰極而非陽極，進入涂膜的金屬離子減少，從而提高了漆膜性能。涂膜優(yōu)良，具有優(yōu)異的耐蝕性能。超大型的車架選擇電泳涂裝前，需更充分的考慮經(jīng)濟性和操作性，一種可能的方案是先拆分為小型結構。

    汽車車身涂裝是陰極電泳涂料的比較大市場，也是相當有有代表性的陰極電泳涂裝工藝。當前，凡新建的汽車車身涂裝線均采用陰極電泳涂裝工藝，凡已采用陽極電泳涂裝工藝的涂裝線都采用陰極電泳涂料替換，進行相關的技術改造。至1985年汽車車身的陰極電泳化率達90%以上，至今全世界的汽車車身幾乎100%都采用陰極電泳涂裝打底。從環(huán)保、資源利用、作業(yè)性和涂層質量等方面來評價，陰極電泳涂料及其涂裝技術現(xiàn)今仍是的汽車車身底漆及涂底漆工藝，尚無理想的涂料和工藝來替代它。隨著人們環(huán)保節(jié)能意識的增強，在不影響性能的前提下，如何降低陰極電泳涂料的固化溫度、提升乳液的穩(wěn)定性、溶劑的環(huán)保性及減少揮發(fā)性有機物污染、廢水中COD污染等成為研究趨勢。因此編制以環(huán)保為重點的標準有其必要性。 電泳涂裝的特點有哪些？3C電泳水性油漆源頭工廠

建筑鋁型材已越來越多地使用電泳涂裝。3C電泳水性油漆源頭工廠

    隨著汽車、工程機械、輕軌交通等工業(yè)領域的快速發(fā)展，人們對健康、安全、環(huán)境的要求也逐漸提高，采用水性工業(yè)涂料取代溶劑型涂料產(chǎn)品，是目前工業(yè)防腐領域的一個發(fā)展趨勢。特別是水性型陰極電泳涂料，從20世紀70年代中期發(fā)展起來并得到工業(yè)化應用的一種環(huán)保型高防腐水性涂料。傳統(tǒng)意義的高防腐型環(huán)氧陰極電泳涂料的烘烤溫度范圍一般在160～180℃，而且都需要鉛、錫等重金屬來做催化解封作用。對帶有橡膠、塑料等的汽車零部件、五金零部件在高溫烘烤容易變形；對壓縮機領域需要140℃以下烘烤條件；傳統(tǒng)陰極電泳漆催干劑為鉛和錫，但由于環(huán)保問題先后被國內及歐盟禁止使用（歐盟從2015年開始實施要求錫含量小于2μg/mL電泳產(chǎn)品）等因素要求，這對開發(fā)溫無錫、高防腐性環(huán)氧陰極電泳涂料的客觀需要。 3C電泳水性油漆源頭工廠

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