印刷包裝覆膜工藝：覆膜過程中常見故障與解決辦法：粘合劑是印刷品與薄膜覆合的中間物質(zhì)，主要起著粘結(jié)作用。粘合劑的性能在一定的條件下是決定覆膜質(zhì)量的關鍵因素之一。覆膜使用的粘合劑分為二種類型。其一，是橡膠型的；其二，樹脂型的。印刷生產(chǎn)企業(yè)在覆膜時必須根據(jù)不同的紙張、印件的具體情況，選用粘合劑。一般來說紙張表面印刷面積小的可采用橡膠型的粘合劑，相反，印刷產(chǎn)品表面印刷的圖文面積較大的宜采用樹脂型的粘合劑。這是因為印刷產(chǎn)品大多采用樹脂型的亮光快干型油墨。因此，廣東定做印刷包裝加工，樹脂型的粘合劑與樹脂型的油墨膜面就會很容易的粘合，相應來說粘合牢度較好，廣東定做印刷包裝加工，樹脂型的粘合劑一般多采用兩種以上的成分組成，這在一定程度上增加了操作者難度，廣東定做印刷包裝加工。例如：甲乙兩種樹脂組成成分的配比。混合之后粘合劑的使用期限等問題都將直接影響粘結(jié)的程度，但是，只要嚴格抓好生產(chǎn)工藝關是可以解決的。印刷包裝袋是一種常見的包裝形式，可以用于包裝各種商品。廣東定做印刷包裝加工

印刷彩盒包裝高端定制化的特點決定了其下游客戶主要由化妝品、消費電子、醫(yī)藥等行業(yè)的消費品所構(gòu)成。這些**企業(yè)一方面訂單量較大，另一方面對彩盒供應商的交貨速度、配套服務和品質(zhì)細節(jié)等方面都有較高要求，特別是像蘋果、三星這樣的國際消費電子**，不同的手機邊緣設計以及手機充電器等配備零件在大小、厚薄、外形等設計的細微差別，使得彩盒廠商需要在細節(jié)再加工方面進行大量人力投入，加之市場上隨時有可能出現(xiàn)的消費者大量追捧，所產(chǎn)生的短時間補貨需求給廠家在穩(wěn)定大型客戶方面帶來了不小的挑戰(zhàn)。這些對于彩盒包裝這種客戶要求較高的產(chǎn)品，包裝企業(yè)需要儲備大量的設計人才，需要在設備產(chǎn)能、訂單響應、客戶服務等方面有不俗的實力。彩盒包裝企業(yè)只有獲得更多**客戶的長期青睞，才會形成企業(yè)的競爭力。廣東定制印刷包裝電話印刷品的儲存和運輸需要注意避免受到溫度、濕度等環(huán)境因素的影響。

印刷包裝的覆膜工藝：自90年代水性覆膜機開發(fā)問世以來，水性覆膜工藝得到大力推廣應用，水性覆膜以其產(chǎn)品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶的青睞。星宇高分子材料有限公司自從1995年建廠以來，生產(chǎn)過許多水性覆膜膠，滿足客戶各種不同應用覆膜需求，比如：酒箱、酒盒、酒標、手提袋、宣傳畫等。因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉，所以覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點時，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后，多余部分不能被膠水溶解或遮蓋，就會出現(xiàn)大量雪花點，遇到這種情況，有以下幾種解決方法：一、協(xié)調(diào)上下工藝，在印刷時盡量減小噴粉量。在我們公司，有羅蘭、海德堡兩種類型的機器，由于噴粉裝置和機構(gòu)不一樣，對于同一種產(chǎn)品，羅蘭電腦機要比海德堡機在噴粉上要勻一些，好控制一些。二、在覆膜時，適當增大膠水用量，加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產(chǎn)中，掛膠量的比較大值以達到產(chǎn)品邊緣不溢膠時為比較大掛膠量。三、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下，可以采取手工擦表面，或者在機器上設置其它除粉裝置。

印刷包裝的含義：就字面意義而言，著有痕跡謂之印，涂擦謂之刷。用刷涂擦而使有痕跡著于其他物體，謂之印刷。簡而言之，印刷就是生產(chǎn)印刷物的工業(yè)。印刷物的生產(chǎn)，與印章類似。先刻印章（版），后使印章（版）沾著上印油，再將印章（版）上的印油轉(zhuǎn)移于紙、帛、皮等承印物上，即成印刷品。就文化觀點而言，印刷是表達及流傳人類思想的一種方法。 中國古代印刷，系以毛刷醮墨涂布于印版之上，覆紙于版面，再用另一干毛刷在紙背輕刷之，則版上凸起的反向文字印墨，即在紙上印為正向文字墨印，因一刷即得一印，故稱印刷。就一般而言，印刷乃是以直接或間接方法，將圖像或文字原稿制為印版，在版上涂以色料印墨，經(jīng)加壓將色料印墨轉(zhuǎn)移于紙張或其他承印物上，而迅速大量復制的一種工業(yè)工程。針對不同客戶的特殊要求，定制化的包裝印刷服務越來越受到歡迎。

印刷包裝彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：從表面現(xiàn)象來看，掉色主要是產(chǎn)品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調(diào)配方法有密切的聯(lián)系，在彩印產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們時常會發(fā)現(xiàn)因墨的粘度過大，引起墨輥發(fā)墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統(tǒng)一使用一種解粘劑，那么產(chǎn)生掉色的現(xiàn)象就會相當嚴重，因不同型號的油墨其特性是有區(qū)別的，以上海油墨廠的05型和01型樹脂墨為例，如在調(diào)墨時所用解粘劑不當，就會引起油墨晶化（印在產(chǎn)品上的油墨出現(xiàn)粉狀特征）而導致產(chǎn)品嚴重掉色。05型的亮光快干型樹脂油墨就只能加0592型去粘劑，并且加放量要控制在3%以內(nèi)，而01型樹脂油墨則可采用3%的紅燥油和6#調(diào)墨油來調(diào)節(jié)它的粘度，一般情況下不要加解粘劑，不然同樣會造成彩印產(chǎn)品掉色。印刷包裝可以通過個性化設計和包裝形式吸引消費者的關注和購買欲望。廣東定做印刷包裝加工

將包裝印刷和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合可以打造更加智能化的供應鏈服務。廣東定做印刷包裝加工

印刷包裝金色印刷：金墨印刷的機速不宜開過快，因為機器轉(zhuǎn)速快墨輥的摩擦熱量相應加大，以致容易使金墨氧化變黑。所以，印金的機速宜控制在3000張／h左右。印金時應調(diào)準確各膠輥的位置，以免因傳墨不良出現(xiàn)堆墨情況，使金粉長時間滯留在膠輥上，引起金墨氧化變色。印刷的半成品不宜堆疊過多，否則紙面干燥放出的熱量不易散發(fā)，也會使金墨氧化變色。當機器墨斗、墨輥用煤油、汽油剛剛清洗，滯留于其表面上的有機溶劑還沒有完全揮發(fā)掉，即馬上進行金墨印刷，以致金墨與溶劑發(fā)生反應引起變色。若在底色上印金應注意在底色中適當加燥油，以免因底墨不干就疊印金墨，將影響金墨的光澤色彩。需要上光的彩盒,可先上光，然后再印金。這樣印金的效果比先印金后上光的更為光亮。引起金墨變色的原因有很多，了解和掌握金墨特性和印刷適性，采取科學的措施，可有效地防止金墨變色，也可較好地提高印金金屬光澤。廣東定做印刷包裝加工

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