工業(yè)自動化現(xiàn)場，比如煉鋼廠的生產(chǎn)線，鋼鐵冶煉過程是通過PLC，現(xiàn)場自動化儀表，現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)測量和控制的，PLC放置在距離現(xiàn)場幾百米遠的控制室內(nèi)(室溫工作)的控制柜中，來自于現(xiàn)場的自動化儀表或熱電偶將信號通過導線輸出進控制室的控制柜中，信號進入PLC必須隔離，可能也需要轉(zhuǎn)換，比如PLC的可以接收的信號是0-5V，而自動化儀表的過來的信號是4-20mA時，那么就需要將4-20MA隔離并轉(zhuǎn)換為0-5V，溫度變送器模塊，再進入PLC。完成熱電偶信號隔離轉(zhuǎn)換的設(shè)備就是"熱電偶信號隔離器"，或者叫"熱電偶溫度變送器"，他的作用有兩個:將輸入信號和輸出信號隔離，第二將輸入的來自于熱電偶的mV級信號轉(zhuǎn)換為標準工業(yè)信號(4-20mA，0-5V，0-10V)。










溫度變送器判斷故障的方式

1、無電流輸出，應(yīng)檢查供電的電源是否正常，接線有沒有斷路，檢查都正常的話，可以通過更換變送器以來確定故障

2、輸出電流有偏差，溫度變送器，應(yīng)先檢查測量元件如熱電偶，熱電阻是否有誤差，用標準表測量檢查和判斷，還應(yīng)檢查接線端子接觸是否良好，是否受潮 。（這種情況建議還是進行更換，這樣在我們檢修過程中是相當快速 劃算的）

3、輸出電流波動大多是由于線路接觸不良及有干擾，這都可以通過檢查線路接觸情況以及測量線路上的干擾電壓來確定故障原因 （一般我們鋪設(shè)儀表線的時候是和電源線分開鋪設(shè)的，這一個回路上是建議不要有接頭的，有接頭的地方好用錫焊，這樣可以減少干擾）

溫度變送器的檢查

a、熱電偶回路的檢查。短路3、2端，觀察是否顯示溫度變送器周圍的環(huán)境溫度，沒有顯示可能是溫度變送器至溫控器的線路，或者溫度變送器有故障。還可斷開3、2端接的熱電偶，輸入熱電勢信號，觀察是否顯示對應(yīng)溫度，溫度變送器美控，來判斷溫度變送器是否正常。

b、熱電阻回路的檢查。短路3、2端，觀察溫控器能否顯示；然后再拆除3端上的熱電阻接線，觀察溫控器的顯示溫度是否為或溢出。短路熱電阻能顯示，斷開熱電阻能顯示，說明溫度變送器及連接導線基本正常，否則變送器或連接線路有問題。用電阻箱或者一個固定電阻代替熱電阻，溫度變送器帶顯示，輸入電阻信號，觀察是否顯示對應(yīng)溫度，來判斷溫度變送器是否正常。

②供電及外圍設(shè)備的檢查

測量供電端子的電壓是否正常，或測量250Ω電阻兩端的電壓是否在1-5V范圍內(nèi)，用此電壓推算溫度變送器的輸出電流，再觀察溫控器的溫度顯示，來判斷測量回路是否正常。溫度變送器輸出端接有隔離器或安全柵的，還應(yīng)檢查其輸入與輸出電流是否正常。

③端子及線路的檢查

長時間使用后接線端子會受水汽、發(fā)生氧化腐蝕，、油漬的污染，導致接觸電阻過大，出現(xiàn)溫度顯示有偏差，如熱電偶顯示偏低、熱電阻顯示偏高。用砂紙打磨、重新緊固螺釘，都能解決接觸不良問題。新安裝的回路，應(yīng)檢查接線是否正確，熱電偶的極性、三線制熱電阻的三根線是否接錯。

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