如何給不銹鋼復(fù)合板上色

自從不銹鋼復(fù)合板投入市場(chǎng)使用后就廣受消費(fèi)者的喜愛(ài)，其中的原因之一就是顏色很好看，但是不銹鋼板是怎么上色的呢？給大家講述下不銹鋼板的上色方法。

主要方法有四個(gè)：

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話(huà)，必須用參比電極來(lái)控制。

⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，山東巖棉板哪家好，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

不銹鋼復(fù)合板在很多人都是有運(yùn)用，再加上它的色調(diào)，認(rèn)知度一直持續(xù)上升。那不銹鋼復(fù)合板的著色方式有那些呢？

一、有機(jī)化學(xué)空氣氧化著色法

便是在特殊水溶液中，根據(jù)有機(jī)化學(xué)空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)，有重三氧化鉻法、混和醋酸鹽法、硫化橡膠法、酸堿性空氣氧化法和偏堿空氣氧化法。一般“茵科法”(INCO)應(yīng)用較多，但是要想確保一批商品顏色一致得話(huà)，務(wù)必用參比電極來(lái)操縱。

二、光電催化著色法

是在特殊水溶液中，根據(jù)光電催化空氣氧化產(chǎn)生膜的色調(diào)。

三、正離子堆積金屬氧化物著色法化學(xué)方法

便是將不銹鋼產(chǎn)品工件放到真空鍍膜機(jī)中開(kāi)展真空蒸發(fā)鍍。這類(lèi)方式適用大批商品生產(chǎn)加工。由于項(xiàng)目投資大，成本增加，小批量生產(chǎn)商品不劃算。

四、高溫空氣氧化著色法

是在特殊的熔鹽中，滲入產(chǎn)品工件維持在一定的加工工藝主要參數(shù)，使不銹鋼復(fù)合板工件產(chǎn)生一定薄厚空氣氧化膜，而展現(xiàn)出各種各樣不一樣顏色。

不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層焊接時(shí)的問(wèn)題及解決

　不銹鋼復(fù)合板焊接，應(yīng)將基層和復(fù)層分開(kāi)焊接，基層與復(fù)層交界處應(yīng)焊接過(guò)渡層?；鶎雍附雍蛷?fù)層焊接屬于同種焊接，工藝比較成熟。過(guò)渡層焊接屬于異種鋼焊接，也是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵。基層與復(fù)層成分及性能差異較大，因此控制好過(guò)渡層的焊接是獲得高質(zhì)量接頭的關(guān)鍵。

　不銹鋼復(fù)合板過(guò)渡層焊接時(shí)主要存在的問(wèn)題及處理的辦法：

　(1)焊縫金屬的稀釋由于基層碳鋼不含合金元素Cr、Ni，所以熔化時(shí)對(duì)焊縫金屬中合金元素Cr、Ni有稀釋作用，使焊縫中奧氏體形成元素Cr、Ni含量減少，焊縫金屬中會(huì)產(chǎn)生馬氏體淬硬組織，易產(chǎn)生裂紋，從而惡化接頭質(zhì)量。

　解決方法：

　焊接過(guò)渡層時(shí)，應(yīng)使用含鉻、鎳量較多的焊接材料，使之即使受到基層的稀釋?zhuān)膊粫?huì)產(chǎn)生馬氏體淬硬組織。同時(shí)采用合適的焊接方法和焊接工藝，減小基層一側(cè)熔深和焊縫的稀釋。

　(2)過(guò)渡層當(dāng)采用不銹鋼作填充金屬時(shí)，碳鋼母材和填充材料成分相差懸殊。由于碳鋼一側(cè)液態(tài)金屬溫度較低、流動(dòng)性較差，不能充分相互混合，所以靠近熔合線碳鋼成分所占比例越大，山東巖棉板供應(yīng)商，被稀釋得就越嚴(yán)重，山東巖棉板公司，這部分被稀釋的焊縫金屬稱(chēng)為過(guò)渡層，它在碳鋼和不銹鋼焊縫之間會(huì)形成馬氏體。當(dāng)馬氏體區(qū)較寬時(shí)，會(huì)顯著降低接頭韌性，使用過(guò)程中出現(xiàn)脆性破壞。

　解決方法：

　要求沖擊韌度較高時(shí)，應(yīng)該選用高鎳填充金屬。

　(3)擴(kuò)散層基層碳鋼含碳量高、合金元素含量少，而不銹鋼相反，在熔合線兩側(cè)形成濃度差。焊接復(fù)合鋼板時(shí)，碳從碳鋼向不銹鋼焊縫擴(kuò)散，山東巖棉板，結(jié)果在熔合線碳鋼一側(cè)形成脫碳層而軟化，在不銹鋼焊縫一層形成增碳層而硬化。擴(kuò)散層隨溫度和高溫停留時(shí)間加長(zhǎng)而增大。

　解決方法：

　由于熔合線兩側(cè)金屬性能相差懸殊，接頭受力可能引起應(yīng)力集中，降低接頭的高溫強(qiáng)度和塑性，因而擴(kuò)散層是不銹鋼復(fù)合板焊接的薄弱環(huán)節(jié)，所以要注意擴(kuò)散層的焊接工藝。

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