溫度對增碳劑吸收率的影響。從動力學(xué)和熱力學(xué)的角度來看，鐵溶液的氧化與C-Si-O體系的平衡溫度有關(guān)，即鐵溶液中的O會與C、Si反應(yīng)。平衡溫度隨目標(biāo)碳和硅含量的變化而變化。當(dāng)鐵溶液高于平衡溫度時，碳優(yōu)先氧化，C和O生成CO和CO2。因此，鐵溶液中的碳氧化損失增加。因此，當(dāng)平衡溫度高于平衡溫度時，石墨增碳劑多少錢一噸，增碳劑的吸收率降低。當(dāng)碳增量溫度低于平衡溫度時，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速率降低，產(chǎn)率也降低。在平衡溫度下，石墨增碳劑廠，增碳劑的吸收率高。

不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過多的雜質(zhì)，石墨增碳劑批發(fā)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。它的用途還是很多的。?

增碳劑的作用：

提高碳當(dāng)量;? ???

增加鐵液石墨形核，降低白口傾向;??

在鐵水表面撒一-?層0.2~1mm的增碳劑，浙江石墨增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止?fàn)t內(nèi)鐵水減碳。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不正當(dāng)以及脫碳過量等原因，造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

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