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機(jī)械密封磨損滲漏因素
介質(zhì)、環(huán)境
主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等,其中以溫度的影響為顯著,其對密封性能的影響是多方面的,高溫介質(zhì)黏度小,滲透性強(qiáng),對密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng),另外由于溫差的影響,密封件的膨脹不均勻,這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。
密封件的材質(zhì)性能及使用選擇
以及由于密封元件材質(zhì)種類較多,50FUH-30-20機(jī)封,應(yīng)用環(huán)境選擇不當(dāng),致使發(fā)生泄漏。
機(jī)械密封軸封部位
由于軸封部位金屬腐蝕磨損后,導(dǎo)致機(jī)械密封泄露
一.機(jī)械密封的拆卸
機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過程中一定要仔細(xì),80FUH-35-40機(jī)封,不能用手錘、扁鏟,不得敲打機(jī)封,不能損壞機(jī)封動、靜環(huán)的密封面,如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑啵荒懿鹦兜?,須先用煤油等清洗干凈后再拆,這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無損。
二.機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后,首先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,然后檢修機(jī)械密封:
(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損,40FUH-50-12機(jī)封,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷,若發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
機(jī)械密封的檢修誤區(qū)
1、彈簧壓縮量越大密封效果越好
其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
2、動環(huán)密封圖越緊越好
其實(shí)動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,機(jī)封,過漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
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