利用冶金行業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料和鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉都可加工成冷壓球團(tuán)，不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。其特點(diǎn)是：

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：燒結(jié)粉塵、煉鐵粉塵、煉鋼塵泥等含鐵粉料與鐵精粉混料，按配比添加2%的冶金球團(tuán)粘結(jié)劑，礦粉粘合劑 錳礦粉粘合劑，通過(guò)攪拌、壓球成型，烘干或晾曬12個(gè)小時(shí)即可入爐應(yīng)用。

2、冷固球團(tuán)性能好：采用冶金球團(tuán)粘結(jié)劑每噸可生產(chǎn)冷固球團(tuán)50噸，成型率95%、濕球下落2米高不散、干球強(qiáng)度100kg/個(gè)，應(yīng)用冷固球團(tuán)冶煉，降低煉鐵工序成本?；瘜W(xué)性能和物理性能均能滿足1000立方米級(jí)以上高爐的使用要求。

3、冷固球團(tuán)的堿度（CaO/SiO2）在2.0以上，為自熔性，節(jié)省石灰，易還原。

4、含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時(shí)加入冷壓球團(tuán)，解決了煉鋼過(guò)程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點(diǎn)得到了降低，保證了渣的良好流動(dòng)性。目前就邯鄲已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

以下因素會(huì)對(duì)粉煤成型過(guò)程產(chǎn)生重要影響：

（一）煤料的成型特性

煤料的成型特性是影響粉煤成型過(guò)程的為關(guān)鍵的內(nèi)在因素，尤其是煤料的彈性與塑性的影響更為突出。煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 泥炭、褐煤等年輕煤種均富含塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì)，因而其成型性好，成型效果理想，甚至可以采用無(wú)粘結(jié)劑成型。隨著煤化度的提高，煤的塑性迅速下降， 其成型特性逐漸變差。對(duì)煤化度較高的煤，一般需添加粘結(jié)劑以增加煤料的塑性方可成型。

（二）成型壓力

當(dāng)成型壓力小于壓潰力時(shí)，型煤的機(jī)械強(qiáng)度隨成型壓力的增大而提高。煤種不同，其壓潰力也有所差別。佳成型壓力與煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘結(jié)劑種類和數(shù)量等因素有密切的關(guān)系。

（三）物料水分

物料中的水分在成型過(guò)程中的作用主要有：

（1）適量水分的存在可以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多，粒子表面水層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，礦粉粘合劑 氣割渣粘結(jié)劑，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度。此外，水分過(guò)多還會(huì)在型煤干燥時(shí)易產(chǎn)生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結(jié)劑成型，適量水分會(huì)預(yù)先潤(rùn)濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。如果水分過(guò)多，反而會(huì)使粘結(jié)劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%~15%；

（3）如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會(huì)降低粘結(jié)劑的效果，故此時(shí)一般控制物料的水分在4%以下。

總之，物料水分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活掌握，將其控制在一個(gè)佳范圍內(nèi)。

（四）物料粒度及粒度組成

確定物料粒度及粒度組成時(shí)，應(yīng)遵循下列原則：

（1）保證物料粒子在型塊內(nèi)的排列為緊密，以提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。實(shí)踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

（2）采用粘結(jié)劑成型工藝時(shí)，礦粉粘合劑，佳粒度組成應(yīng)使物料的總比表面小和粒子間的總空隙也小，以減少粘結(jié)劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。

 

礦粉粘合劑的用途及效果

淺談一下什么是壓球？為什么壓球？壓球粘合劑起什么作用？

除塵灰是煉鋼廠的廢料，是煉鋼廠的副產(chǎn)物，生產(chǎn)量大，因?yàn)榱６忍?xì)，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天飛塵，污染環(huán)境，因此需要密閉式儲(chǔ)放，這些粉塵中有用物質(zhì)無(wú)法利用造成資源浪費(fèi)并與環(huán)保背道而馳。

礦粉壓球機(jī)暨對(duì)輥成形。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳至攪拌器或者輪碾機(jī)等混合攪拌均勻，按比例添加粘接劑、水后開(kāi)始混合攪拌，礦粉粘合劑 錳礦粉粘結(jié)劑，將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳至壓球機(jī)成型，隨后將球團(tuán)轉(zhuǎn)至風(fēng)干機(jī)或制成品場(chǎng)所自然干燥。

球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要的是配比和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要輔料，它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵，比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高，在造球前必須經(jīng)消解，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無(wú)法成球。

針對(duì)我國(guó)冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問(wèn)題，通過(guò)保菲的粘合劑將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

保定保菲科技有限公司生產(chǎn)球團(tuán)粘結(jié)劑，壓球粘結(jié)劑，使用便捷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉等各種粉塵料。

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