閃蒸干燥機生產(chǎn)過程中的熱風源問題。

關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機

閃蒸干燥機生產(chǎn)過程中的熱風源問題的解決方法：一是增加換熱面積，金屬硬脂酸鹽閃蒸干燥機，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響。

目前，閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大，能耗較大，而產(chǎn)量相對來說較小，而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工。即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在狀態(tài)下操作。這樣，造成浪費。這里有兩個方面的原因，一是系統(tǒng)的合理配置，諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡算，確定熱量、風量、溫度等。二是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造。這兩方面問題的解決，可望進一步提高產(chǎn)量，從而提，氫氧化鋁閃蒸干燥機，達到節(jié)能的目的。 氣流干燥機干燥效果差的原因是什么？

關(guān)鍵詞：氣流干燥機

??當氣流干燥設(shè)備干燥效果不好時，應(yīng)該從哪些方面發(fā)現(xiàn)和解決問題？

??1.空氣過濾器堵塞，軟管壓扁。

??當出現(xiàn)干燥不良時，我們應(yīng)該檢查空氣過濾器和軟管。如果過濾器堵塞或軟管壓扁，會降低氣流，從而影響干燥器的運行。

??2.過濾器損壞。

??如果過濾器損壞，會污染干燥劑，抑制其吸濕能力。

??3.軟管。

??如果軟管，可能會將潮濕的空氣引入干燥的氣流，云母珠光顏料閃蒸干燥機，導(dǎo)致干燥劑過早吸濕。

??4.軟管和料倉保溫不良。

??如果軟管和干燥料倉的保溫措施不好，也會影響干燥溫度。

閃蒸干燥機干燥時的方式

江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機熱氣流經(jīng)過熱風爐充分燃燒后，再經(jīng)過混風，產(chǎn)生熱風，熱風送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi)，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下， 迅速流化。

同時汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下 迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。

顆粒和熱氣流的流動方式：

在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過程。

閃蒸干燥機實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得細度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的粉狀物料，在很大程度上，有效地改善或提高了正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度。

閃蒸干燥機整套系統(tǒng)采用304不銹鋼制作。系統(tǒng)一燃氣熱風爐作為熱源，提供系統(tǒng)所需的純凈熱風。加料速度與出口風溫有機連鎖，使產(chǎn)品細度和終含水更穩(wěn)定。整套系統(tǒng)實現(xiàn)了自動點火、自動控溫、自動調(diào)節(jié)運行工況，不僅為企業(yè)減少了用工開支，更主要的是避免了人為參與滯后給系統(tǒng)帶來的諸多弊端，進風口配備了過濾、、出風口配置安裝了噪聲，操作環(huán)境更優(yōu)雅！

閃蒸干燥機系統(tǒng)配備了江蘇博鴻干燥公司設(shè)計制作的強磁液體、粉體磁性過濾裝置，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻入，達到材料純凈目的，維護正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的回收循環(huán)利用裝置，既能達到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的，又順應(yīng)國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。