CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。良好的供電保證CNC精密加工，為了避免電源波動范圍大(大于10%)和可能出現(xiàn)的瞬時干擾信號的影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(例如cnc加工中心單獨使用從低壓配電室來的一路)或加裝穩(wěn)壓裝置，可以減少供電質(zhì)量和電氣干擾的影響。CNC加工數(shù)控機床預(yù)防性維護的關(guān)鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內(nèi)容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。

精密CNC加工開始，基準(zhǔn)面定位可以被加工工件表面的位置，從而為減少定位的誤差，就要將CNC加工工藝線路落實在一起，用統(tǒng)一的基準(zhǔn)面來定位。CNC數(shù)控加工是解決零件種類多、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實現(xiàn)自動化加工的有效途徑。CNC數(shù)控加工質(zhì)量穩(wěn)定，成品表面紋理清晰，金屬紋理牢固、光滑、平整，無劃痕和棱角。精密cnc加工其實是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進程序后，再將電腦連接到cnc加工機床，通過編程來命令cnc加工機床運作，大型cnc加工中心，完成精密零件加工。

一般CNC加工通常是指計算機數(shù)字化控制精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。cnc加工原理是用自動控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控數(shù)控機床軸承自動啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動作。

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