石英砂所具有的的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機(jī)械以及當(dāng)今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其的光學(xué)特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。

玻璃行業(yè)

玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學(xué)玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導(dǎo)電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

陶瓷

陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料；冶金硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑熔劑混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗(yàn)材料（即水泥標(biāo)準(zhǔn)砂）等。

粘砂是鑄造中常見的缺陷。除某些有色金屬外，一般金屬液的澆注溫度均＞900℃，即高于石英的相變溫度，石英砂濾料，當(dāng)接觸金屬液的砂粒溫度升到870℃時(shí)，石英砂價(jià)格，將產(chǎn)生相變膨脹，在型、芯界面上排列緊密的砂粒膨脹無空間發(fā)展時(shí)，必然將部分砂粒擠入未凝固的金屬界面上去，于是形成粘砂。薄壁鑄件、澆注溫度低的鑄件粘砂少的原因之一是當(dāng)接觸金屬液的砂粒溫升還未到870℃產(chǎn)生相變膨脹時(shí)，金屬已凝固，之后砂粒再升溫及相變膨脹，亦難侵入到金屬界面上去。鋯砂、鉻鐵礦砂及與石英砂熔點(diǎn)相近的陶粒砂不產(chǎn)生相變膨脹，因此很少粘砂。


  日本昭61-169127于1986年7月30日公開的“殼型樹脂覆膜砂的制造方法”，介紹了在覆膜砂中可以加入石墨及碳素材料，石英砂加工，改善覆膜砂的高溫性能，石英砂， 之后中國有了“耐高溫覆膜砂”，據(jù)了解該覆膜砂除加入日本介紹的材料外，還加有氧化鐵粉，后又加入無相變膨脹的材料鉻鐵礦砂、結(jié)砂。顯然這種耐高溫覆膜砂加入上述材料的作用在于緩解其高溫膨脹，經(jīng)檢測(cè)，當(dāng)時(shí)的該覆膜砂1000℃的線膨脹率為0.8%左右，比未加輔料的普通覆膜砂的高溫線膨脹率1.2%-1.4%低，但與焙燒砂生產(chǎn)的覆膜砂0.5%-0.6% 相比則有一定的差距，而且后者的發(fā)氣量又低很多，此外后者的成本亦比前者低很多。


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