數(shù)控機床加工的優(yōu)勢

數(shù)控機床主要是由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設(shè)備組成。

用數(shù)控機床加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間，機床本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）。數(shù)控機床的自動化程度高，可以減輕勞動強度，對操作人員的素質(zhì)要求高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

數(shù)控加工（CNC）工藝

一般來說數(shù)控加工（CNC）工藝主要包括的內(nèi)容如下：

1： 選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；2：對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析，工藝設(shè)計；3：對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理， 編寫加工程序單；4：按程序單制作控制介質(zhì)；5：程序的校驗與修改；6：首件試加工與現(xiàn)場問題處理；7：數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。

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數(shù)控機床的加工精度和表面粗糙度

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度、幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)是主要零件的幾何位置。幾何位置的變化量越大運動，運動精度越低。

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