隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)和資源高消費(fèi)，磷礦開(kāi)采量在持續(xù)增加，產(chǎn)生大量的磷尾礦及其他工業(yè)廢棄物。每100萬(wàn)噸磷礦入選后會(huì)產(chǎn)生30-40萬(wàn)噸的磷尾礦，我國(guó)每年產(chǎn)出的磷尾礦近700萬(wàn)噸。

政策制定鼓勵(lì)使用中低品位磷礦的費(fèi)用辦法：適當(dāng)提高Ⅰ級(jí)品磷礦的礦產(chǎn)資源有償使用費(fèi)，減免利用24%以下中低品位磷礦礦產(chǎn)資源有償使用費(fèi)和礦產(chǎn)資源補(bǔ)償費(fèi)。

磷礦的選礦工藝主要有浮選法、擦洗脫泥工藝、重力選礦、焙燒) 消化法、化學(xué)浸取技術(shù)、光電選礦以及聯(lián)合選礦流程等。

磷尾礦主要由鈣鎂碳酸鹽礦物組成，通常為高鎂磷尾礦，以白云石為主，礦粉粘合劑 污泥壓球粘結(jié)劑，其次為磷灰石，另外含有少量方解石和石英。磷灰石的嵌布粒度相對(duì)較粗，而石英較細(xì)，白云石等更細(xì)，進(jìn)行有效分選前，必須捋礦石磨到較細(xì)粒度，能使磷灰石與脈石礦物單體解離。

保菲科技對(duì)磷尾礦綜合利用技術(shù)進(jìn)行了研究，并取得了一定進(jìn)展。所開(kāi)發(fā)的磷礦粉粘合劑可用磷干法加工：低品位磷礦制取爐料，礦粉粘合劑 合金球團(tuán)粘合劑，適用于行業(yè)。

磷精礦粉經(jīng)高壓、粘結(jié)、固化制成磷精礦球團(tuán)，制成的磷精礦球團(tuán)完全達(dá)到制磷所需粒徑、強(qiáng)度的要求。

低品位磷礦在富化過(guò)程中除去不利于生產(chǎn)的二氧化碳、有機(jī)物等物質(zhì)，富化了磷礦中（磷礦品位）、二氧化硅等有利于生產(chǎn)的物質(zhì)，使生產(chǎn)過(guò)程更低碳、更環(huán)保、更節(jié)能，同時(shí)達(dá)到低品位磷礦資源綜合利用的目的。

除塵灰細(xì)度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，礦粉粘合劑，產(chǎn)量巨大，由于很細(xì)很細(xì)，如果露天存放，必定會(huì)漫天灰塵，污染環(huán)境，所以必須密閉存放，如果能夠及時(shí)利用上，可以解決存放問(wèn)題，同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 

關(guān)鍵點(diǎn)一：消化

轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤(rùn)、充分消化，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無(wú)法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過(guò)真空吸排車(chē)（每次運(yùn)輸 15～17 噸）輸送到原料倉(cāng)（一個(gè)細(xì)灰倉(cāng)；一個(gè)粗灰倉(cāng)，礦粉粘合劑 污泥壓球粘合劑，粗灰倉(cāng)接氮?dú)?，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐除塵灰原料倉(cāng)底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。 

國(guó)外鋼渣的利用

日本目前鋼渣有效利用率已經(jīng)達(dá)到95%以上，轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣的利用方向分為外銷(xiāo)、自使用、填埋。

美國(guó)目前鋼渣有效利用率在98%，其主要利用方向的（燒結(jié)和高爐再利用）的鋼渣用量占總鋼渣用量的65%以上，美國(guó)的8條主要鐵路均用鋼渣作鐵道渣。

瑞典通過(guò)向熔融鋼渣中加入碳、硅和鋁質(zhì)材料對(duì)鋼渣進(jìn)行成分重構(gòu)，在回收渣中渣鋼后將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。加拿大將處理后的鋼渣用于道路建設(shè)。

目前國(guó)內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風(fēng)淬法、滾筒法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法是常用的。

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