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埋刮板輸送機(jī)的每月檢查
a、重復(fù)每周檢查項(xiàng)目
b、取一段鏈段進(jìn)行檢查,檢查伸長量達(dá)到或超過原始長度的0.25%,則要更換鏈條。
⑤埋刮板輸送機(jī)的每季檢查
a、重復(fù)每月檢查項(xiàng)目
b、檢查偶合器是否有滲漏及對輪彈性襯套情況
⑥埋刮板輸送機(jī)的每半年檢查
a、進(jìn)行每季檢查內(nèi)容
b、將減速器油全部放出,清洗齒輪、軸承等零部件,檢查齒輪、軸承有無損壞,220刮板機(jī),經(jīng)檢修裝配后,給減速器注油便可繼續(xù)使用。
c、檢查電動機(jī)軸承和絕緣電阻是否正常。
⑦輸送機(jī)如屬季節(jié)性工作,在停機(jī)期間,應(yīng)對其進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。刮板鏈條銷軸和鏈桿之間可滴入少許10號機(jī)油,刮板機(jī)分類,以避免銹蝕后,無法運(yùn)轉(zhuǎn);若輸送糧食類物料、可滴入食用油少許。
2、埋刮板輸送機(jī)的潤滑
埋刮板輸送機(jī)在試車運(yùn)轉(zhuǎn)時必須按規(guī)定先對減速器加油、偶合器加油(或水),對減速器油面檢查必須在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,對偶合器的檢查必須在冷態(tài)下進(jìn)行。
注意保持所有軸承和驅(qū)動部分良好潤滑,埋刮板輸送機(jī)各部位的潤滑。
刮板機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤,以免帶入下槽增加阻力。
2.注意檢查刮板鏈張緊程度,發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時緊鏈。
3.經(jīng)常檢查各聯(lián)結(jié)螺栓特別是刮板鏈螺栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
4.當(dāng)輸送機(jī)在有傾角的情況下運(yùn)行時,應(yīng)在機(jī)頭和機(jī)尾處打好固
定支柱,以防機(jī)器下滑。
5.要經(jīng)常保證液力聯(lián)軸器內(nèi)的規(guī)定充液體量,其在各密封處不得
有滲漏現(xiàn)象。
6.經(jīng)常注意減速器的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有噪音,溫升過高或各密
封面有滲漏現(xiàn)象時,應(yīng)及時處理,刮板機(jī)安裝,在檢修時各部位應(yīng)調(diào)整合適。
電機(jī)啟動異常原因分析:超負(fù)荷;運(yùn)行部件有卡阻現(xiàn)象;采煤工作面凹凸不平;供電電壓較低;變壓器容量偏小;機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)間的過長,使得單機(jī)拖動;電機(jī)故障。
應(yīng)對措施:消除過載因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;調(diào)整供電電壓;更換適合容量的變壓器;重新整定電機(jī)間的;更換電機(jī)。
減速機(jī)油溫偏高原因分析:油質(zhì)中異物含量偏高,超過2%;金屬磨料超過0.55;油質(zhì)中含水超出2%;油量不足;減速機(jī)散熱效果欠佳(如浮煤較多);超負(fù)荷運(yùn)行;齒輪損壞等。
應(yīng)對措施:油質(zhì)異常或帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)超過200h后進(jìn)行換油,刮板機(jī),首先清洗油箱,然后再加入適量的潤滑油。油質(zhì)到期后,定期更換;清理減速機(jī)周邊、頂部的浮煤,改良通風(fēng)環(huán)境,確保散熱良好;消除過載因素;更換損壞的齒輪,更換中要保證齒輪間隙滿足裝配要求、技術(shù)要求。
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