汽車齒輪的精密鍛造技術(shù)

齒輪精密鍛造成形是一種、、低消耗的先進制造技術(shù)，被廣泛地用于汽車齒形零件的大批量生產(chǎn)中。隨著精密鍛造工藝和精密模具制造技術(shù)的進步，汽車齒輪和齒形類零件的生產(chǎn)已越來越多地采用精密鍛造成形。當前國外一臺普通轎車采用的精鍛件總質(zhì)量已達到（40—45）Kg，其中齒形類零件總質(zhì)量達10Kg以上。精鍛成形的齒輪單件質(zhì)量可達1Kg以上、齒形精度達到(DIN) 7級。隨著汽車的輕量化要求和人們環(huán)保意識的增強，宿遷高精度磨齒，汽車齒輪制造業(yè)將更多地應(yīng)用精鍛成形技術(shù)。

齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互嚙合傳遞動力和運動的機械傳動。具有結(jié)構(gòu)緊湊、、壽命長等特點。其在使用的時候，下面的幾點要求一定要注意：　　1、要求一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)傳動比的變化盡量小，以保證傳遞運動準確。(運動準確)    2、要求瞬時傳動比的變化盡量小，以保證傳動平穩(wěn)，沖擊及振動小，噪聲低。(工作平穩(wěn))    3、齒輪加工要求在受載下工作齒面能夠良好接觸，以保證足夠的承載能力和使用壽命。(接觸精度)    4、齒輪加工要求齒輪副有適當?shù)凝X側(cè)間隙(嚙合輪齒的非工作面間的間隙，以補償熱變形和貯存潤滑油。)　　不同用途和不同工作條件的齒輪及齒輪付對上述四項要求的側(cè)重點是不同的。例如，控制系統(tǒng)或隨動系統(tǒng)的分度傳動的側(cè)重點是運動精度，以保證主、從動齒輪的運動協(xié)調(diào)。汽車和拖拉機變速齒輪傳動的側(cè)重點是工作平穩(wěn)性，以降低噪聲。低速重載齒輪傳動(如軋鋼機的齒輪傳動)的側(cè)重點是齒面接觸精度，以保證齒面接觸良好。而渦輪機中的高速重械齒輪傳動對三頂精度的要求都很高，而且要求很大的齒側(cè)間隙，以保證較大流量的潤滑油通過。

蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，高精度磨齒定做，主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，高精度磨齒圖片，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車制造行業(yè)，紡織機械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。

齒輪的生產(chǎn)企業(yè)

齒輪工業(yè)主要由三類企業(yè)組成：車輛齒輪傳動制造企業(yè)，工業(yè)齒輪傳動制造企業(yè)與齒輪裝備制造企業(yè)。其中，車輛齒輪一枝獨秀，其市場份額達到60%；工業(yè)齒輪由工業(yè)通用、、特種齒輪構(gòu)成，其市場份額分別為18%、12%、8%；齒輪裝備這一塊只占市場份額的2%。

宿遷高精度磨齒-上海奧本馬精密機械-高精度磨齒用途由蘇州奧本馬精密機械有限公司提供。蘇州奧本馬精密機械有限公司是一家從事“中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,螺旋錐齒輪,軸齒輪”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“奧本馬精密機械”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使奧本馬精密機械在齒輪中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！