燒結(jié)球團

該燒結(jié)球團粘結(jié)劑采用高分子、氧化劑、催化劑等化工材料復(fù)合而成。具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能，能夠完全取代膨潤土，是煉鐵企業(yè)提鐵降硅的理想技術(shù)產(chǎn)品。該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、球團強度高、縮短焙燒時間，礦粉粘合劑 冶金球團粘合劑，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團礦品位、改善球團的冶煉性能、降低能耗等特點。

在鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯法中，球團的焙燒固結(jié)是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的。生球在鏈箅機上經(jīng)干燥（脫水）、預(yù)熱受到初步固結(jié)獲得一定強度后即通過給料溜槽進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，進行后焙燒固結(jié)。

國外鋼渣的利用

日本目前鋼渣有效利用率已經(jīng)達到95%以上，轉(zhuǎn)爐渣和電爐渣的利用方向分為外銷、自使用、填埋。

美國目前鋼渣有效利用率在98%，其主要利用方向的（燒結(jié)和高爐再利用）的鋼渣用量占總鋼渣用量的65%以上，美國的8條主要鐵路均用鋼渣作鐵道渣。

瑞典通過向熔融鋼渣中加入碳、硅和鋁質(zhì)材料對鋼渣進行成分重構(gòu)，在回收渣中渣鋼后將鋼渣用于水泥生產(chǎn)。加拿大將處理后的鋼渣用于道路建設(shè)。

目前國內(nèi)鋼渣主要處理工藝有：熱潑法、風淬法、滾筒法、熱悶法。其中熱潑法、滾筒法、熱悶法是常用的。

礦粉粘合劑的用途及效果

淺談一下什么是壓球？為什么壓球？壓球粘合劑起什么作用？

除塵灰是煉鋼廠的廢料，是煉鋼廠的副產(chǎn)物，生產(chǎn)量大，因為粒度太細，假如室外儲放，一定會滿天飛塵，污染環(huán)境，因此需要密閉式儲放，這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費并與環(huán)保背道而馳。

礦粉壓球機暨對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機，傳動帶傳至攪拌器或者輪碾機等混合攪拌均勻，按比例添加粘接劑、水后開始混合攪拌，將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機傳至壓球機成型，隨后將球團轉(zhuǎn)至風干機或制成品場所自然干燥。

球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要的是配比和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要輔料，它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣，礦粉粘合劑 鐵粉球團粘結(jié)劑，因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵，礦粉粘合劑 鐵粉粘結(jié)劑，比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高，在造球前必須經(jīng)消解，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。

針對我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，通過保菲的粘合劑將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

保定保菲科技有限公司生產(chǎn)球團粘結(jié)劑，壓球粘結(jié)劑，礦粉粘合劑，使用便捷。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉等各種粉塵料。

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