水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。新型回轉窯密封可以對多種物料進行煅燒，例如水泥、石灰、垃圾等，尤其是垃圾的焚燒處理，通過實驗與分析，已經(jīng)被應用于城市垃圾的焚燒生產(chǎn)中，不但可以有效的對垃圾進行充分燃燒與處理，同時還可以令燃燒產(chǎn)生的廢氣得到有效的利用，由此大氣被受污染，回轉窯窯頭窯尾密封，經(jīng)處理的垃圾的排放我司的窯頭窯尾密封裝置，可采用石墨密封、迷宮式密封等多種密封方式結合，實力厚的大型鑄鋼制造裝備，鐵嶺回轉窯密封，確保了產(chǎn)品質(zhì)量和上產(chǎn)制造周期，也可根據(jù)客戶的需求定制合適方案!

如窯尾漏風，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，使窯內(nèi)大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，水泥回轉窯窯尾密封，并增加電耗，降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量并影響到電收塵的安全和效率。特別是帶各種豎式預熱器的窯，會降低進入預熱器的廢氣溫度，從而影響預熱器的熱效率?；剞D窯密封對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉窯密封裝置的各種型式進行了分析和比較，針對回轉窯特點及 密封裝置的使用情況，對其結構進行了改進，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應回轉窯端部的復雜運動，耐磨耐高溫。

窯頭或窯尾如果密封效果不佳將會影響窯內(nèi)物料的正常煅燒，導致熟料質(zhì)量下降。如窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，對熟料冷卻不利，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料的燃燒速度，增大熱損失?；剞D窯密封組合式：迷宮 彈。其結構特點為：通過固定在頭尾罩上的金屬鱗片與旋轉簡體上摩擦環(huán)的接觸實現(xiàn)密封的。此種密封式目前各種回轉窯普遍使用的較為先進且密封效果較好的密封形式。但是目前生產(chǎn)的窯型較大，窯體狀況較差，水泥回轉窯密封，窯頭、窯尾徑向偏擺大，窯線彎曲，上下行不穩(wěn)定等特殊因素，根據(jù)現(xiàn)場使用情況反映，并沒有達到預期的密封效果。

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