濾料

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面方水處理工況時，方水處理后的濾料其潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料方油處理工況時，濾料做方油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特別工況，焊接車間除塵除煙設備，濾筒原料結構的選用應滿足應用要求。?紙質(zhì)濾料可分為低透氣量和高透氣量兩類。

濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內(nèi)的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出．當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打開，焊接車間除塵設備，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，臨沂焊接車間除塵，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，焊接車間除塵方案，使其恢復低阻運行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出．維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。


濾筒除塵器脈沖反吹原理，該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1~2 倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。


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