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凹版印刷機通常包括軋制系統(tǒng),蘇州PVC封邊條凹版印刷機,印刷系統(tǒng)和烘干系統(tǒng),其中軋制系統(tǒng)負責制作凹版,印刷系統(tǒng)負責對印刷材料進行印刷,而烘干系統(tǒng)則將油墨脫離印版的溶劑揮發(fā)掉,使油墨完全干燥。
凹版印刷機的工作原理是將凹版通過壓力印入印刷材料上,使油墨通過凸凹不平的印版表面形成所需的圖形。具體來說,凹版印刷機的基本工作流程包括版材的裝載、油墨的涂布、印刷色塊的分離、油墨的印刷、紙張的輸送、印刷的干燥等多個環(huán)節(jié)。
凹版印刷機的工作流程分為:印版加工、墨水配制、印刷材料進料,印刷的單元布置、印刷、檢查和整理等七個步驟,具體如下:
印版加工:制作凹版(也稱印刷版)的過程。印版是將膠版涂上電解沉積銅層并刻出印刷圖案的過程。
墨水配制:凹版印刷機上的墨水傳輸系統(tǒng)要使用無濕水墨網版印刷,而且不使用油墨,寧波PVC封邊條凹版印刷機,需要把墨水按照不同的特性配制成不同的墨水。
印刷材料進料:將材料進行預處理,并將其掃描和擺放到電腦上。
印刷的單元布置:確定印刷的單元的順序,并布置印刷的單元。需要保證墨色、黏度、卷徑等各項參數的調整。
印刷:凸版印刷機上的印刷的單元通過每個材料的紋路對墨水進行上下輥壓力調整,并根據顏色對墨水進行調整。
檢查:印刷完畢后需要通過檢查確保質量符合要求。包括不同顏色、編號、清晰度等等.整理:整理完成后即可入庫或按照要求進行繼續(xù)加工。
凹版印刷的優(yōu)點,進行歸納的話,其主要是有:
優(yōu)點一:油墨表現力好,且色調豐富。
優(yōu)點二:其版面耐度高,印刷數量可以很大。
優(yōu)點三:印刷紙張的選擇范圍寬,其選擇性大。
凹版印刷的缺點,其主要是為:制版費用高且工藝復雜,因此不適用于小數量的印刷。
在凹版印刷中,PVC封邊條凹版印刷機,雕刻凹版印刷,浙江PVC封邊條凹版印刷機,其主要是用在有價證券上,及文具上。照相凹版印刷,主要是用在大數量的印刷上,如雜志等。
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