壓球機(jī)作為一種物料成型設(shè)備，普遍應(yīng)用于各大工廠當(dāng)中。大家都知道要想保證物料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)以及質(zhì)量是一定要考慮的條件，但往往容易忽視的問(wèn)題，就是對(duì)物料的要求，想要保證成型效果，物料也要滿足成性要求，下面騰達(dá)小編為大家整理了壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求，以供大家參考。

　壓球機(jī)成型對(duì)物料的要求　

　1、材料粒度：待成型材料粒度應(yīng)小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更密實(shí)，強(qiáng)度更好?！?/p>

　　2、材料純度：材料純度越高，雜質(zhì)機(jī)會(huì)越少，礦粉壓球機(jī)廠家，球壓機(jī)使用壽命越高，但也可以避免球，從而提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石頭或金屬顆?？赡軙?huì)導(dǎo)致球壓機(jī)輥皮過(guò)早損壞。

3、原材料比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓制前需要粘合劑比例，以確保材料顆粒能夠相互結(jié)合，消除空氣。　　

　　4、材料濕度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但對(duì)于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高球率，但會(huì)降低球的強(qiáng)度，不能滿足后續(xù)的運(yùn)輸和使用要求?！　?/p>

　　5、壓制前的材料供應(yīng)：無(wú)論是干粉材料還是濕粉材料，為了保證成型質(zhì)量，須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)；過(guò)多的材料會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)吃太多的材料，高壓礦粉壓球機(jī)廠家，增加電機(jī)的負(fù)擔(dān)，過(guò)少會(huì)導(dǎo)致虛擬球。

雙軸驅(qū)動(dòng)式輕燒壓球機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)為：輥徑750ram，輥寬2，10ram，轉(zhuǎn)速10ntmint球體積8．6cm。，輥間隙2mm，通過(guò)能力5t／h，操作壓力I7．5MPa，電機(jī)功率95kW，減速機(jī)速比l：25．d5，輸出軸中心距752mm。

該機(jī)在研箭與使用中發(fā)現(xiàn)，兩根輥軸所用大型寬系列滾動(dòng)軸承由于制造廠能力所限，調(diào)心性能不好，內(nèi)外套不能相對(duì)移動(dòng)，存在著一定的偏心角．因而不能保證輥軸中心距發(fā)生變化時(shí)滾動(dòng)軸承自動(dòng)調(diào)心控制移動(dòng)輥的兩個(gè)液壓缸也存在抗磨性能不好，缸內(nèi)表面拉溝現(xiàn)象，同時(shí)加工精度不高，泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重，造成能源浪費(fèi)和卸壓，不能保證油缸在額定壓力下工作。

油壓支撐系統(tǒng)主要有油箱、油泵、電動(dòng)機(jī)、液壓閥門和油缸組成。影響成型機(jī)作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥?zhàn)?，壓球軋輥的毛坯分?整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟(jì)鍛造而成的密度大，結(jié)構(gòu)緊密，青海礦粉壓球機(jī)，耐磨性號(hào)，壽命長(zhǎng)，球槽加工工藝性好，鐵礦礦粉壓球機(jī)，合適物料種類多，而且運(yùn)行可靠，大多用于中高壓的大型成型機(jī)，但是成本高。


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