流化床工業(yè)廢物焚燒爐

作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構(gòu)成，在爐膛內(nèi)參加很多的石英砂，等離子醫(yī)療廢物處置設(shè)備報(bào)價(jià)，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂歡騰起來(lái)，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，等離子醫(yī)療廢物處置設(shè)備電話，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經(jīng)過(guò)水冷后，用分選設(shè)備將粗渣、細(xì)渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經(jīng)過(guò)提高設(shè)備送回到爐中持續(xù)使用。

廚余垃圾處理一體機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：1、處理速度快，等離子醫(yī)療廢物處置設(shè)備多少錢，分解效高，異味小，12-24小時(shí)內(nèi)減量率達(dá)到90%左右；2、適應(yīng)性強(qiáng)，餐廚垃圾只需達(dá)到分類標(biāo)準(zhǔn)即可；適應(yīng)地域廣泛，室內(nèi)外均可使用，適于溫度-20度—40度；3、規(guī)格齊全，單臺(tái)日處理量從100公斤到10噸不等，全自動(dòng)、智能化，無(wú)需專人看管；4、艙內(nèi)溫度、進(jìn)風(fēng)溫度、進(jìn)風(fēng)量、攪拌速度均可調(diào)節(jié)；5、整機(jī)由標(biāo)準(zhǔn)件、模塊化組件和設(shè)備單元組合構(gòu)成，科學(xué)合理，“易規(guī)模生產(chǎn)、易安裝、易拆卸、易使用、易維護(hù)”；6、整機(jī)采用六大節(jié)能降耗設(shè)計(jì)：用電優(yōu)化設(shè)計(jì)，PLC電氣控制，物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、保溫全、加熱效高，熱回收利用，節(jié)能攪拌系統(tǒng)，防結(jié)露設(shè)計(jì)；7、產(chǎn)出物有機(jī)肥可以當(dāng)作飼料、肥料，黑龍江等離子醫(yī)療廢物處置設(shè)備，分離出的油可提煉制成生物柴油。

垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。

垃圾焚燒爐集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體。

垃圾焚燒爐采用高溫燃燒，二次加氧，自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施，達(dá)到排污的監(jiān)控要求。

為增強(qiáng)生活垃圾焚燒的效果，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風(fēng)，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)，使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動(dòng)砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘?jiān)缓笤龠M(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

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