消毒器是一種可以殺死或清潔傳播介質(zhì)上所有微生物的儀器，包括細菌孢子和非致病微生物。通常有三種滅菌方式：濕熱滅菌、干熱滅菌和化學滅菌。通常有三種滅菌設(shè)備：濕熱滅菌設(shè)備、干熱滅菌設(shè)備、化學滅菌設(shè)備、滅菌器分類、輻射滅菌設(shè)備：醫(yī)用伽馬射線滅菌器。壓力蒸汽滅菌設(shè)備：預真空蒸汽滅菌器、高壓蒸汽滅菌器、自動高壓蒸汽滅菌器，上?？焖俑邏簻缇鲌髢r，立式壓力蒸汽滅菌器，臥式圓形壓力蒸汽滅菌器，上?？焖俑邏簻缇鲌髢r、臥式矩形壓力蒸汽滅菌器和脈動真空壓力蒸汽滅菌器，上?？焖俑邏簻缇鲌髢r。氣體滅菌設(shè)備：環(huán)氧乙烷滅菌器、便攜式自動氣體滅菌器。干熱滅菌設(shè)備：干熱滅菌器、微波滅菌柜。不能使用高壓蒸汽滅菌器消毒任何有破壞性材料和含堿金屬成份的物質(zhì)。上?？焖俑邏簻缇鲌髢r

并非所有物品都可以用低溫等離子滅菌器消毒，放置消毒物品時應特別注意。滅菌物品超過機器水箱的容量；滅菌物品的重量超過單層載體的重量；濕度過高的物品；吸收液體的物品或材料；一端堵塞的物體；由植物纖維材料制成的物品，如棉花和紙張；液體或粉末；尼龍表面的物品。此外，在使用低溫等離子滅菌器的過程中，為了保證滅菌效果，降低失敗率，在整個操作過程中需要注意很多細節(jié)。例如，添加消毒劑時必須佩戴乳膠手套和口罩；滅菌的儀器必須清潔和干燥；如果由于未完成的程序而取消了周期，則必須重新包裝，并更換所有配套用品；消毒器的維修或調(diào)試必須由制造商的人員進行。上?？焖俑邏簻缇鲌髢r滅菌器必須放置在結(jié)實的水平面上。

滅菌器的保溫過程是滅菌。此時，溫度不宜過高或低于規(guī)定值，一般在120至122度之間，溫度應保持半小時。由于保溫過程中溫度較高，消毒器在操作過程中應戴手套，以免燙傷，不應遠離。注意指針參數(shù)和時間。在保溫過程中，可以調(diào)節(jié)加熱開關(guān)和排氣以保持恒定溫度。不要調(diào)整得太快，只需微調(diào)即可。當保溫時間到了，它開始冷卻。通常，直接關(guān)閉加熱開關(guān)就足夠了，但不能直接打開消毒蓋。它需要等待溫度下降，即降至40度以下。如果急需使用，可以采用快速冷卻的方法，即稍微打開通風口，然后用濕毛巾敷在蓋子上。

高壓釜通過一系列真空脈沖從腔室中去除空氣，以預定的壓力和熱量向腔室中注入過熱蒸汽，在設(shè)定的時間段內(nèi)保持壓力/溫度，并進行蒸汽提取以達到干燥階段。運行B類循環(huán)的臺式高壓滅菌器可以通過真空過程從A型和B型中空儀器中抽取空氣，但S類循環(huán)不能做到這一點。高壓釜室中的空氣用蒸汽洗滌以有效地傳遞熱量。如果由于排水管堵塞而在高壓釜底部形成一層空氣，則會妨礙正常操作。在使用高壓釜之前，確保檢查盒子底部的排水濾網(wǎng)。應清理所有雜物。滅菌器使用壽命長，經(jīng)濟可行性高，適應多種實驗室環(huán)境。

頂部加載的高壓釜的垂直配置使其易于加載/卸載生物反應器和發(fā)酵罐（并在加載和滅菌循環(huán)期間保持垂直對齊），特別是與較小的前部加載的高壓滅菌器相比。重型生物反應器/發(fā)酵罐可以很容易地用高負荷籃進行搬運，特別是在滅菌循環(huán)后設(shè)備變熱時。垂直配置允許生物反應器和發(fā)酵罐用鋼瓶中的液體介質(zhì)消毒。當與高籃一起使用時，液體可以被捕獲并防止進入水箱中的水。頂部加載的高壓釜的容量相對較小。標準的前置高壓釜足夠大，可以容納生物反應器和發(fā)酵罐。對于小型組織來說，價格太高，而對于所有組織來說，效率極低（從價格到裝載能力）。相對而言，頂部裝載的高壓釜非常經(jīng)濟，裝載能力高，可用于生物反應器和發(fā)酵罐的滅菌。由于設(shè)計簡單、可靠性和維護要求低，頂置式高壓釜在長期維護成本方面更為經(jīng)濟。滅菌箱應放置在具有良好通風條件的室內(nèi)，在其周圍有可放置易燃易爆的物品。上?？焖俑邏簻缇鲌髢r

滅菌器的使用讓實驗室更加安全、高效、透明。上?？焖俑邏簻缇鲌髢r

循環(huán)錯誤包括選擇錯誤的高壓釜循環(huán)。中斷干燥周期或選擇不符合制造商書面說明（IFU）且不充分的干燥時間。此外，在建議的冷卻時間后從高壓釜中取出包裝可能會導致包裝上出現(xiàn)冷凝。冷卻時間結(jié)束后，不得將從高壓釜中取出的包裝放在冷/固體表面上，因為這也可能導致包裝上出現(xiàn)冷凝。濕袋是一個常見的問題，可以也應該避免。如果是濕包裝，應對包裝進行徹底的再加工，并采取糾正措施。成功的滅菌取決于滅菌前、滅菌期間和滅菌后在建議、使用說明書和法規(guī)的指導下可重復的標準化步驟。上?？焖俑邏簻缇鲌髢r

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