要想保證穩(wěn)定土拌合設備能正常生產(chǎn)，必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉；

2、皮帶機運轉時要檢查各輸送帶工作是否正常，穩(wěn)定土拌和站，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

穩(wěn)定土拌合站工作時的大體步驟

  經(jīng)常參加筑路的工作人員可定很清楚穩(wěn)定土拌合站。也知道穩(wěn)定土拌合站在輸送物料時都經(jīng)過了一個怎么樣的過程，但是還有很多人不知道，那就獻獻丑在此再八卦一下：

  穩(wěn)定土拌合站物料輸送由三個部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結構簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，300穩(wěn)定土拌和站，大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結構簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

  像穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負責向發(fā)生摩擦運動的區(qū)域輸送潤滑油，在輸送的過程會逐漸形成油膜，在每次攪拌站啟動時應該仔細觀察 發(fā)動機的油位情況。我們平常在使用機油的時候，一定要按照實際操作的環(huán)境進行相關的要求，一般是間隔兩百或三百的時間要進行一次機油的更換，機油的濾芯應該與機油同時進行更換，如果穩(wěn)定土拌和站廠家在磨合期的話，一定要按照發(fā)動機的保養(yǎng)知識進行更換機油。穩(wěn)定土拌和站價格設備燃油的時候，一定要進行檢查工作，400穩(wěn)定土拌和站廠家，當燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，800穩(wěn)定土拌和站，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。這個時候我們需要用地清潔劑對燃油系統(tǒng)進行清洗。使用地清潔劑能夠抑制過多地的積碳。如果堆積量超出界限，就會溢出曲軸箱，就會使油孔與過濾器發(fā)生堵塞。所以要經(jīng)常清除曲軸箱內(nèi)的油污。

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