開平板和原平板如何區(qū)分呢？

鋼板從鋼廠出來(lái)的時(shí)候是成卷的，這些鋼板被機(jī)器開平后的平板就叫做"開平板"。

開平板和原平板分別應(yīng)該稱為：?jiǎn)诬堜摪搴图羟袖摪澹ɑ蜻B軋鋼板）。

從材質(zhì)上來(lái)看兩種鋼板沒有區(qū)別，一般來(lái)講連軋鋼板規(guī)格較薄，寬度較窄，公差帶要求也高，但連軋鋼板的不平度要明顯差于單軋鋼板。

開平板和原平板雖說(shuō)是材質(zhì)完全一樣，但由于開平板是帶鋼經(jīng)開卷、校平、剪切加工而成，其綜合機(jī)械性能不如原平板好，故一些重要場(chǎng)合都使用原平板，在采購(gòu)時(shí)應(yīng)注意。

開平板和原平板可以從板面顏色上來(lái)區(qū)分。由于開平板原為帶鋼，是卷制而成故其氧化皮較少，同樣時(shí)間的開平板和原平板放置一段時(shí)間后其顏色不同，原平板發(fā)紅，而開平板發(fā)藍(lán)。

介紹下中厚板熱軋工藝過(guò)程，希望能對(duì)大家有所幫助。

　　(1)加熱。中厚板廠使用的加熱爐按其結(jié)構(gòu)分為連續(xù)式加熱爐、室狀加熱爐和均熱爐，均熱爐用于大型鋼錠的加熱；室狀加熱爐加熱能力小，但生產(chǎn)靈活，主要用于加熱特大或特小板坯、高合金鋼板坯等批量小、加熱周期特殊的環(huán)境；中厚板板坯加熱爐的主要爐型是連續(xù)式加熱爐，連續(xù)式加熱爐有推鋼式和步進(jìn)式兩種形式。

　　(2)除鱗。加熱時(shí)高溫下鋼板表面生成的氧化鐵皮若在軋?jiān)烨安患皶r(shí)清理或清理干凈，在軋后的鋼板表面上，因氧化鐵皮被壓入鋼板表面，會(huì)產(chǎn)生“麻點(diǎn)”等缺陷，福州熱軋卷板，因此軋前除鱗是保證獲得優(yōu)良表面的關(guān)鍵工序。在粗軋機(jī)前設(shè)置一臺(tái)立輥軋機(jī)軋?jiān)靷?cè)邊，即可破碎氧化鐵皮，也能起到調(diào)整坯料寬度的作用。目前廣泛采取的方法是使用高壓水除鱗箱和軋機(jī)前后的高壓水噴頭進(jìn)行除鱗。生產(chǎn)實(shí)踐表白，噴水壓力對(duì)碳素鋼為12-16 MPa、對(duì)合金鋼為17～20 MPa時(shí)，能有效地清除一次氧化鐵皮和二次氧化鐵皮，而無(wú)須設(shè)置等門的機(jī)械除鱗機(jī)。

　　(3)粗軋。中厚板軋?jiān)齑周堧A段的任務(wù)是將板坯或扁錠軋?jiān)斓剿璧膶挾?、控造平面形狀和進(jìn)行大壓縮延伸。粗軋階段首先調(diào)整板坯或扁錠尺寸，福州熱軋卷板價(jià)格，以保證軋?jiān)飚a(chǎn)品尺寸的寬度滿足要求。根據(jù)坯料尺寸和延伸方向的不同，“調(diào)整寬度“的軋?jiān)旆椒煞譃椋喝v軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法、角軋-縱軋法。

　　(4)精軋。精軋階段的土要任務(wù)是延伸和質(zhì)量控造，包括厚度、板形、性能和表面質(zhì)量控造。在精軋機(jī)上為了減少板寬方向各點(diǎn)縱向延伸不均，以獲得杰出的板型，一些中厚板軋機(jī)的精軋機(jī)上裝備有工作輥或支撐輥液壓彎輥系統(tǒng)，通過(guò)控造軋輥凸度，提高板寬方向上的均勻性。

　　精軋機(jī)在厚度控造方面大多采取厚度自動(dòng)控造系統(tǒng)(AGC)。軋輥的壓下調(diào)整有電動(dòng)壓下和液壓壓下兩種形式。液壓壓下反應(yīng)靈敏，福州熱軋卷板批發(fā)，響應(yīng)速度快，設(shè)定精度可高達(dá)0.01 mm，控造系統(tǒng)也比較簡(jiǎn)單。目前液壓壓下是主要的厚度控造體式格局。

花紋板從字面上理解就是有花紋的鋼板，花紋板外觀比較漂亮，福州熱軋卷板廠家，具有防滑和節(jié)約鋼板等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，受到很多客戶的青睞，但是很多客戶并不知道如何判斷花紋板的質(zhì)量好壞？今天針對(duì)這個(gè)問題做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

一般來(lái)說(shuō)，使用方對(duì)花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。

花紋板表面質(zhì)量分為兩級(jí)

普通精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于氧化鐵皮脫落所形成的表面粗糙和高度或深度古超過(guò)允許偏差的其他局部缺陷?；y上允許有不明顯的毛刺和高度不超過(guò)紋高的個(gè)別痕跡。單個(gè)缺陷的面積不超過(guò)紋長(zhǎng)的平方。

較高精度：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過(guò)厚度公差之半的其他局部缺陷。

花紋板的花紋高度是評(píng)價(jià)花紋板質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)之一，可以通過(guò)改進(jìn)雕刻工藝的花紋輥和制定合理的壓下制度，解決此問題。

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