布袋除塵袋可分為兩種結(jié)構(gòu)

　布袋除塵器在工業(yè)粉塵處理領(lǐng)域使用逐漸廣泛，布袋除塵設(shè)備可分為上進風和下進風兩種結(jié)構(gòu)，我們來一起了解一下：

　?。?）下進風布袋除塵器，含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，濰坊環(huán)保處理設(shè)備改造，粗顆粒可直接沉降于灰斗中。一般情況下有5μm以下的細顆粒塵上升與濾袋接觸，這樣減少細顆粒與濾袋的碰撞、摩擦，延長了濾袋的使用壽命。且下進風式結(jié)構(gòu)簡單，只需單層花板固定濾袋，成本比較低；其缺點是由于氣流方向與粉塵下落的方向相反，容易帶出部分微細粉塵，尤其清灰后部分細塵會重新附回到濾袋表面，增加了阻力，也降低了清灰效果。

　?。?）上進風布袋除塵器，含塵氣體由布袋除塵器上部進入，粉塵沉降與氣流方向一致，有助于清灰，阻力可比下進風降低15～30Pa。但由于進氣總管設(shè)于除塵器上部，上氣室增加了除塵器的高度，需要多增加一層花板，提高了整臺除塵器的成本。比較而言，目前使用的是下進風結(jié)構(gòu)。外濾式，用于脈沖清灰；內(nèi)濾式，用于反吹風清灰。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，昌邑濰坊環(huán)保處理設(shè)備，并在試運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

　　在開始運轉(zhuǎn)的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

　　氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉(zhuǎn)就會發(fā)生振動。一旦停止運轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。

　　設(shè)備試運轉(zhuǎn)的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，濰坊環(huán)保處理設(shè)備安裝，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)必須細心和慎重。

布袋除塵器在進行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應進行必要的檢查，特別是對除塵器布袋的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負荷的變化會對布袋除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應密切注意除塵器布袋的工作狀況，做好有關(guān)記錄除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標，出口冒灰，粉塵排放量大，可從以下幾個方面查找原因：新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到的過濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。布袋除塵器是過濾粉塵的心臟，一種應用比較普遍的環(huán)保用品，在使用的時候難免會遇到一些比較棘手常見的問題。這樣就需要我們對這些問題做到合理的分析和解釋，濰坊環(huán)保處理設(shè)備加工，并且找出相應的解決方法，才能夠好的進一步使用除塵布袋，發(fā)揮除塵布袋的真實作用。除塵布袋在停電期的維護是需要更加細致入微的，只有這樣才能更大限度的對機器本身進行深度的維護。除塵布袋的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。

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