濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，濾筒除塵器現(xiàn)貨，筒的內(nèi)外用金屬

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷;濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求;濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，濾筒除塵器，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，濾筒除塵器批發(fā)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

濾筒除塵器中濾筒的排列形式和氣流分布討論

濾筒除塵器中濾筒的排列形式和氣流分布討論

1濾筒除塵器中濾筒的排列形式：

目前較為常見(jiàn)的濾筒排列放置形式為橫置和豎置式，豎置放置清灰效果較好，但占用空間較大。橫置式一般是順流式，過(guò)濾效果較好，但清灰時(shí)上部濾筒粉塵會(huì)影響下部濾筒，清灰效果欠均勻。

1.2氣流分布

氣流分布直接影響濾筒除塵器的使用效果。如今比較常見(jiàn)的氣流分布板有百葉窗式、多孔板、分布格子、槽型鋼分布板等。目的在于避免風(fēng)速較高對(duì)濾料的造成損壞，也不利于距離入口較遠(yuǎn)的濾筒得到充分利用。采用導(dǎo)流板或者氣流分布板便很必要，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻，才有利于氣流的上升及粉塵的下降。濾筒表面均勻的過(guò)濾風(fēng)速也是氣流分布的一個(gè)重要標(biāo)志，應(yīng)用中要保證除塵器盡量多的濾筒能夠在合理的過(guò)濾風(fēng)速范圍內(nèi)工作，因此，氣流分布板在除塵器上起著重要的作用。

總之濾筒除塵器與袋式除塵器相比除塵效率更高、阻力更小、也更節(jié)能；在適應(yīng)能力上也比袋式除塵器更有優(yōu)勢(shì)。

其中PL型的脈沖除塵器就是分為不同類型的。一種是布袋式的另外一種則是濾筒式的。無(wú)論是哪種類型的脈沖濾筒除塵器都是需要保證凈化效果的。當(dāng)然PL型脈沖濾筒除塵器則是咱們所說(shuō)的風(fēng)機(jī)內(nèi)置的脈沖濾筒除塵器。這種類型的脈沖濾筒除塵器基本上都是用來(lái)凈化比較小型工廠的粉塵的。

脈沖濾筒除塵器脈沖反吹灰斗型濾筒除塵器：含塵空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，較粗顆粒塵在其自身重力的作用下，濾筒除塵器廠家，沉落至集塵室中，另一部分較細(xì)粉塵在主風(fēng)機(jī)的抽引下，吸附在濾筒外壁，潔凈空氣穿過(guò)濾筒經(jīng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出?？芍苯优欧攀覂?nèi)循環(huán)使用。隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，吸附在濾筒表面上的粉塵不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi)，故用潔凈的壓縮空氣(0.4～0.6Mpa用戶自備)進(jìn)行清灰處理，輕松實(shí)現(xiàn)粉塵的脫落，完成濾筒的利用。當(dāng)粉塵堆積至量時(shí)，打開(kāi)插板閥落入儲(chǔ)料筒，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的回收。

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