金屬表面鈍化處理的優(yōu)點(diǎn)：

1 )與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，金屬表面鈍化處理后具有不增加工件厚度、改變顏色的特點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的精密度和附加值，操作更方便；

2 )金屬表面鈍化處理過程在無反應(yīng)狀態(tài)下進(jìn)行，金屬表面鈍化處理劑可反復(fù)添加使用，使用壽命長(zhǎng)，成本經(jīng)濟(jì)。

3 )金屬表面鈍化處理由于金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、性能穩(wěn)定，且在空氣中具有自修復(fù)作用，金屬表面鈍化處理后生成的鈍化膜比傳統(tǒng)的涂防銹油方法更穩(wěn)定、更耐腐蝕。

銅銹清洗的目的是去除其表面氧化物，普通的清洗劑難以有效清洗銅銹。若要求還原銅表面光澤，需要專門去除銅表面氧化物的試劑·銅化學(xué)拋光劑，可以完全去除氧化物層，還原銅表面光澤，水溶性防銹液廠家，操作簡(jiǎn)單。

在拋光之前，遼寧水溶性防銹液，也請(qǐng)記住清洗銅表面以去除表面的粉塵、油污等。 油污清洗可直接使用油劑，環(huán)保銅除油劑可有效驅(qū)油。 除油清洗，沖洗干凈后，方可進(jìn)行銅化學(xué)拋光。 銅化學(xué)拋光方法簡(jiǎn)單，將需要拋光的銅構(gòu)件直接放入銅磨料中浸泡即可，浸泡時(shí)間因氧化程度、清洗工藝而異，水溶性防銹液生產(chǎn)廠家，一般不超過1分鐘。

將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。

4、處理后的工件需放置在通風(fēng)干燥處，待其完全干燥后方可涂裝底漆面漆或存儲(chǔ)，干燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。

5、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表干時(shí)間為4-8小時(shí)  ，實(shí)干為24小時(shí)。

二、噴淋、涂刷法

此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應(yīng)戴橡膠手套及口罩。

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