前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除 銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。通常，鈑金工廠的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)。鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，精密鈑金加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲等。

  首先，精密鈑金件加工常遇到的問題是焊接問題，在一個產(chǎn)品很小的情況下，我們可以采用一些對應(yīng)的焊接方法，進行打造，還有在任何的產(chǎn)品鈑金做噴涂的時候分為3種情況，0材料的力學(xué)性能回彈角的大小與材料的的屈服點成正比，與彈性模量成反比。對于精度要求較高的鈑金件，為了減少回彈，材料應(yīng)該盡可能選擇低碳鋼，不選擇高碳鋼和不銹鋼等。

 在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下，激光切割機實現(xiàn)了自動化的操作，在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法，實現(xiàn)了無人操作，大大提高了生產(chǎn)效率。切角就是把一張搌開板把多余的角用切角機去掉，機器的調(diào)試全是手工的，誤較大，而且只能切有規(guī)則的邊角，加工性太單調(diào)，鈑金制作很少有這道工序。隨著我國經(jīng)濟的穩(wěn)定增長，鈑金制品行業(yè)也在持續(xù)發(fā)展，但現(xiàn)階段的鈑金加工大部分仍然是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，崗位技術(shù)人員的流動以及個人技能對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性存在很大的影響。

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