標(biāo)題3演示（可不寫標(biāo)題）

在前洗凈槽采用冷清洗，通過溫度控制，低于閃點(diǎn)10℃以下清洗，確保安全性。在真空狀態(tài)下可以避免碳?xì)淝逑磩┍灰?，保證安全。真空干燥技術(shù)有利于碳?xì)淝逑磩┌l(fā)揮出的性能。在真空狀態(tài)下，可以更好的發(fā)揮超聲波的空穴效果，使盲空等部位洗凈、再利用浸泡、搖動、滾動和后階段的蒸汽洗凈等方法，進(jìn)一步增強(qiáng)了碳?xì)淝逑磩┑南磧袅Γ岣咔逑葱?，保證零部件的清洗質(zhì)量。利用零部件的熱容量，超聲波清洗機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)真空突沸（閃蒸），達(dá)到快速干燥的目的，清洗機(jī)，確保清洗節(jié)拍?？梢猿浞謱?shí)現(xiàn)碳?xì)淝逑磩┑幕厥赵倮?，降低生產(chǎn)制造成本。

鋰電池殼清洗機(jī)清洗機(jī)

污染物主要有三種：水溶性污染物、可皂化油性污染物、不可皂化油性污染物。水溶性污染物：在加工和儲運(yùn)過程中，工件表面的手汗、粉塵、指紋；金屬加工液蒸發(fā)后的高分子聚合物、無機(jī)鹽、多元醇、可溶性乳化劑等?？稍砘托晕廴疚铮航饘偾邢骱统尚芜^程中應(yīng)用的潤滑材料含有大量的動植物油脂或改性產(chǎn)品。這類動植物油脂是由脂肪酸和甘油所組成的各種酯的混合物，能溶于各種。同時，這類油脂可以與堿發(fā)生皂化反應(yīng)。不可皂化油性污染物：金屬加工中所用的切削油、成形潤滑劑、酸洗鈍化膏、金屬防銹油、淬火油等，含有大量的礦物油、高分子聚合物、油性添加劑和燒結(jié)污垢。在加工過程中，機(jī)床泄漏的導(dǎo)軌油、液壓油等設(shè)備用油也會對工件造成污染

安全性高:真空清洗干燥機(jī)通過使用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、機(jī)門自動封閉、電源自動切斷及自動滅火等裝置確保使用安全. 洗浄槽里，碳?xì)淝逑礄C(jī)，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達(dá)帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是在真空中的狀態(tài)下，多槽超聲波清洗機(jī)，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。（下限濃度25%以下）裝有二氧化碳自動滅器。

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