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       通常情況下，曲軸在銑床上的定位夾緊方式為：以定心，曲軸一側軸向定位，一側主軸頸和另一側法蘭外圓自定心夾緊，角向定位有靠近主軸頸一側的平衡塊側面和連桿頸兩種方式。一般采用數(shù)控外銑進行凸輪加工，上料后通過頭架的定位鍵（銷）進行角向定位，然后從一側順序加工進、排氣凸輪，加工時中心架跟蹤支撐在相鄰主軸頸上，以免發(fā)生大的彎曲變形。外銑在凸輪加工時，兩個刀盤都向一個方向旋轉，并根據(jù)凸輪輪廓型線實時進給，以保證形狀精度（如上圖）。3 1數(shù)控端面銑


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     由于加工精度和加工效率的原因，車削一般只用于主軸頸加工。曲軸內銑和高速外銑不能加工軸向沉割槽，當曲軸有軸向沉割槽時，應采用車-車拉方法加工。當曲軸平衡塊側面需要加工時，銑削工藝大大優(yōu)于車拉工藝。其具有切削速度高、工序時間短、切削力小、溫升較低、刀具壽命高、換刀少、精度高和機床柔性好等優(yōu)點。3 1數(shù)控端面銑


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       因其切削為斷續(xù)、干式切削，刀具的設計除保證零件加工外形尺寸準確外，還應保證其其加工時產生的切屑形狀小，避免切屑在機床內部堆積造成局部高溫。內銑刀盤刀夾在圓周上的分布采用不等齒距形式，以防止切削過程中可能產生的周期性振動，同時注意臺肩高度尺寸的設計。3 1數(shù)控端面銑


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