我國(guó)工業(yè)鋁型材占鋁型材總應(yīng)用量約30%，主要應(yīng)用于交通運(yùn)輸業(yè)(包括汽車(chē)制造業(yè)、軌道交通業(yè))、裝備和機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費(fèi)品業(yè)(含輕工業(yè))等，分別在我國(guó)鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達(dá)到為60%、55%和40%，遠(yuǎn)高于我國(guó).預(yù)計(jì)在未來(lái)5~10年，我國(guó)工業(yè)鋁型材的消費(fèi)量將持續(xù)增長(zhǎng)，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。

    工業(yè)鋁型材在現(xiàn)今的使用已經(jīng)處處可見(jiàn)，鋁型材的發(fā)展由此可看出是非常迅速和有著巨大的發(fā)展趨勢(shì)和前景的。但是在200多年前是沒(méi)有鋁型材產(chǎn)品的，手術(shù)室凈化工程公司哪家好，甚至連擠壓機(jī)都沒(méi)有。那么鋁型材是怎么一步步發(fā)展起來(lái)的。

    1.    20世紀(jì)初鋁型材開(kāi)始發(fā)展。

    2.    鋁型材先從傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域向建筑領(lǐng)域交通領(lǐng)域發(fā)展。

    3.    鋁型材產(chǎn)品不僅僅是單純的型材了，還有其他定制的擠壓鋁制品。

    4.鋁型材不僅僅是擠壓型材更多的是向鋁型材加工方向發(fā)展。

    5.鋁型材以及鋁型材加工日趨成熟的情況下要求鋁型材廠家注意環(huán)保，手術(shù)室凈化工程設(shè)計(jì)施工承接，很多型材廠家此時(shí)此時(shí)進(jìn)行改革，無(wú)塵室凈化工程安裝施工廠家，節(jié)能減排響應(yīng)環(huán)保號(hào)召。

    6.工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)更加推動(dòng)了鋁型材的發(fā)展。

    工業(yè)鋁型材空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中原始的方法。該方法是以噴為工具，借助壓縮空氣虹吸作用，將被涂物表面進(jìn)行處理并預(yù)熱到粉末涂料的熔融溫度上，然后用空氣粉末噴把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。這時(shí)的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面，然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。工業(yè)鋁型材涂膜的厚度是通過(guò)粉末涂料噴出量，噴粉室內(nèi)滯留(釋義:停留不動(dòng))的時(shí)間和流水線速度等條件來(lái)控制。這種方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，適用于小型工件的涂裝，熱塑性粉末涂料與熱生粉末涂料都可適用，不受粉末涂料帶電性能的影響及粉末涂料粒度分布的要求限制，對(duì)兩種具有不同特性的粉末涂料可現(xiàn)場(chǎng)混合后進(jìn)行噴涂來(lái)改進(jìn)涂膜的性能。缺點(diǎn)是被涂物必須預(yù)熱，張家界凈化工程，不適于大型工業(yè)鋁型材的連續(xù)流水線生產(chǎn)，涂膜厚度較薄時(shí)不好控制（厚度在200μm以上相對(duì)好些），應(yīng)用范圍也受到一定的限制，目前實(shí)際應(yīng)用也不多。

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